Методы неразрушающего контроля

Методы неразрушающего контроля 

Любой производственный объект необходимо периодически исследовать для выявления неисправностей, определения изменений характеристик с течением времени. Неразрушающим контролем называются исследования без разрушения целостности материалов, демонтажа, выведения из эксплуатации оборудования. Для промышленного предприятия важна возможность избежать финансовых потерь в процессе экспертизы промышленной безопасности, диагностики технологического оборудования, зданий и строений. 

Область применения, цели, объекты неразрушающего контроля

Неотъемлемая часть любого производства - контроль качества. Внедрение системы оценки улучшает эксплуатационные характеристики, но увеличивает издержки на 12-16%. При отказе от контроля повышается риск возникновения аварийных ситуаций, выпуска продукции ненадлежащего качества. Неразрушающий контроль (НК) пользуется популярностью благодаря возможности снизить затраты на проведение исследований.  

Автор фотографии:https://carposting.ru/nerazrushayushiy-kontrol-truboprovodov/

Изначально неразрушающийся контроль использовался в строительстве. Исследовали стройматериалы, сварные швы, глубину слоя бетона, трубопроводы, построенные объекты. На данный момент область применения значительно расширилась. Быстро выявляется однородность объектов, дефекты, снижающие эксплуатационные характеристики, соответствие требованиям нормативов в различных отраслях промышленности. Временные затраты незначительные, результаты надежные.

Цели неразрушающегося контроля:

• определить реальные характеристики оборудования/продукции (однородности, плотности);
• выявить отклонения в главных узлах, оценить риски;
• проверить надежность соединений (резьбовых, паяных, сварных);
• выявить расслоения, грибок, ржавчину;
• оценить соответствие требованиям нормативов. 

Неразрушающийся контроль дает возможность своевременно выявить технологические дефекты, повысить уровень безопасности на производстве. Заказчик минимизирует риски, увеличивает срок эксплуатации промышленного оборудования, качество выпускаемой продукции.

Объекты неразрушающегося контроля:

• котлы, барокамеры, сосуды под давлением; 
• трубопроводы для горячей воды, газа, нефти и нефтепродуктов;
• газовое оборудование;
• краны, лифты, подъемники;
• оборудование для нефтяных скважин;
• металлические строительные конструкции;
• печи, сепараторы для химической промышленности;
• холодильное оборудование.

Этот список не полный, неразрушающийся контроль широко применяется на сельхозпредприятиях, в транспортной отрасли. 

Виды, методы неразрушающийся контроль

Перечень видов неразрушающегося контроля доступен в ГОСТ Р 56542-2015, определения и термины в ГОСТ 16504. Методы косвенные, основаны на сборе, регистрации, анализе данных, полученных при помощи приборов. Калибровка и настройка проводится в соответствии со свойствами образцов. Универсального метода не существует, каждый решает определенную задачу. 

Виды часто объединяют несколько методов, которые классифицируются по:

• способу воздействия на объекты;
• исходным свойствам;
• способу получения данных для анализа.

Автор фотографии:https://flectone.ru/vizualniyy-vid-kontrolya.html

Для полноценной оценки одного вида или метода недостаточно. Самая важная характеристика любого — чувствительность (способность выявить минимальные дефекты). 

При выборе погрешности учитывается:

• выгнутость/выпуклость поверхностей;
• структура, размеры зоны исследования;
• шероховатость материала.

Методы неразрушающих обследований:

• визуальные, измерительные с использованием лупы, щупов, штангенциркуля, угольников, шаблонов (самые дешевые);
• ультразвуковая дефектоскопия (для измерения толщины в труднодоступных местах):

• магнитные (магнитнопорошковый, феррозондовый, выявляются флокены, расслоения, трещины, раковины);
• акустические в диапазоне частот 0,5 кГц до 30 МГц (выявляется неоднородность структуры, ржавчина, дефекты сварки, пайки, склеивания);
• вихревые (используются для исследования деталей с покрытием);
• тепловые (выявляются трещины, расслоения, нарушения сплошности);
• электрические (выявляются минимальные усталостные трещины, дефекты сварочных швов, отливок);
• капиллярные (выявляются волосовины, усталости, термические, шлифовочные трещины);
• оптические (выявляются дефекты поверхностей, в том числе в труднодоступных местах машин и агрегатов);
• радиоволновые (рентгенографические, определяется толщина листов из металлов, измеряются вибрации, определяются характеристики диэлектрических материалов);
• радиографические (выявляются поры, непровары, трещины в сварочных швах).

Работа лабораторий регламентирована постановлением Госгортехнадзора №29, требования определены в разделах III-Х:

• наличие разрешительной документации;
• обязательная аттестация специалистов;
• наличие всего необходимого оборудования, приборов;
• разработка руководства качества;
• четкое соблюдение требований к проведению различных видов исследований.

Лаборатория проходит аттестацию для получения сертификата. В процессе деятельности проводятся плановые и неплановые проверки. При обнаружении недостатков существует риск аннулирования сертификатов. 

Преимущества и недостатки неразрушающего контроля

Методы не универсальные, но упрощают обследование опасных и сложных объектов. Самую важную роль неразрушающий контроль играет, если разрушающие методы невозможно использовать. На практике применение целесообразно для выполнения конкретной задачи, потребности предприятия.  

Плюсы неразрушающегося контроля:

• высокая скорость проведения измерений;
• достоверность результатов обследований;
• возможность автоматизации процессов;
• возможность исследовать изделия со сложной формой;
• сравнительно низкая стоимость контроля.

Исследования проводятся с минимальной подготовкой или без подготовки, для одного образца можно использовать несколько методов и видов контроля. Предотвращаются опасные ситуации, связанные с разрушениями. 

Автор фотографии:https://stroitel-mk.ru/laboratoriya-nerazrushayushchego-kontrolya.html

Для проведения неразрушающего контроля необходимо использовать специальное оборудование, которое поможет выявить скрытые дефекты и предотвратить аварийные ситуации.

Виды оборудования для неразрушающего контроля:

1. Ультразвуковое оборудование - позволяет обнаружить дефекты в материалах с помощью высокочастотных звуковых волн;
2. Рентгеновское оборудование - используется для исследования внутренней структуры материалов и компонентов;
3. Магнитные дефектоскопы - применяются для обнаружения дефектов в металлических изделиях;
4. Вихретоковые дефектоскопы - позволяют обнаруживать дефекты в проводящих материалах;
5. Оптическое оборудование - применяется для визуального контроля поверхности и структуры материалов.

Где купить оборудование для неразрушающего контроля:

• В Интернет-магазине компании “Априорис”. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования по доступным ценам. Оставьте заявку на сайте онлайн;
• Позвонив по номеру телефона, наши менеджеры проведут консультацию, сформируют стоимость и помогут с оформлением заказа.

Цена и стоимость оборудования для неразрушающего контроля:

Стоимость оборудования для неразрушающего контроля может варьироваться в зависимости от типа оборудования, производителя и функциональных возможностей. Однако, вложения в качественное оборудование окупятся за счет предотвращения аварийных ситуаций и увеличения продуктивности производства.

Как заказать оборудование для неразрушающего контроля:

1. Выберите необходимое оборудование с учетом специфики вашей отрасли;
2. Свяжитесь с компанией «Априорис» для уточнения цены и наличия товара;
3. Оформите заказ, предоставив необходимую информацию о доставке и оплате;
4. Ожидайте доставки оборудования и начните его использование после инструктажа.

При правильном подходе к выбору и приобретению оборудования для неразрушающего контроля, вы сможете обеспечить безопасность и качество производства, а также сэкономить время и ресурсы на предотвращение дефектов и аварийных ситуаций.