- Выполнен на водной основе, что позволяет избежать появление жирных пятен на одежде и оперативно удалять гель с рук и поверхности объекта контроля.
- Специальные добавки – антиокислители, входящие в состав геля, предотвращают корродирование рабочей поверхности металла.
- Специализированный состав не позволяет гелю засохнуть и не образует трудноудаляемую пленку на поверхности объекта контроля.
- Специально разработанная вязкость (густота) геля позволяет проводить ультразвуковой контроль на вертикальных и потолочных поверхностях, а также получать стабильные и достоверные результаты измерений при установке преобразователей на корродированную поверхность.
- Диапазон рабочих температур от -30°С до +100°С
- Измерение твердости деталей сложной формы и малого веса
- Малая чувствительность к кривизне поверхности и отклонению датчика от нормали
- Оперативная коррекция показаний по одной или двум образцовым мерам
- Возможность подключения различных датчиков
- Отсутствие влияния пространственного положения датчика на точность показаний
- Интуитивно понятный интерфейс
- Режим выборочного усреднения
- Графический ЖКИ с подсветкой
- Память на 6000 результатов измерений
- Масса менее 300гр
Образец СО-1 применяется для:
- Определения условной чувствительности в мм глубины залегания цилиндрического отверстия и настройки на заданную условную чувствительность эхо-импульсных ультразвуковых дефектоскопов с пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) на частоту 1,25 ÷ 5 МГц.
- Оценки точности глубиномера (прямой ПЭП в положении над пропилом). Для дефектоскопов с калибровкой глубиномера в единицах времени - время прохождения ультразвуковых колебаний от поверхности на которую установлен ПЭП до пропила и обратно составляет 20 с; по стали это соответствует 59 мм.
- Оценки лучевой разрешающей способности прямых ПЭП (прямой ПЭП в положении над пазами 5 и 2,5 мм). При этом если все три отражателя разрешаются, то на экране дефектоскопа наблюдается три импульса: донный, от ступенек глубиной 5 мм и 2,5 мм. Расстояние между которыми (импульсами) соответствует по стали: (1-2) - 5,5мм; (2-3) - 11 мм.
- Оценки лучевой разрешающей способности наклонных ПЭП (наклонный ПЭП ориентирован в сторону цилиндрических отверстий ø 15, 20, 30 мм). При этом если все три отражателя разрешаются, то на экране дефектоскопа наблюдается три импульса от поверхностей цилиндров, расстояния, между которыми соответствует по стали: (1-2) - 5,5 мм; (2-3) - 11 мм.
- Развертка экрана: от 3 до 300 мм (сталь)
- Дисплей: ЖКИ/ЭЛД 240 х 128
- Усилитель: широкополосный 0.5-15 МГц
- Подключение любых р/с или совмещенных преобразователей
- Диапазон регулировки усиления 90 дБ
- А-скан, В-скан (профиль дна изделия)
- Фиксирование минимального значения толщины
- "Заморозка" А-сигнала
- Коррекция V-образности р/с преобразователей
- Измерение толщины по одному сигналу или между двумя сигналами
- Точность индикации толщины: 0.001, 0.01 или 0.1
- Память конфигураций (все параметры прибора и преобразователя)
- Память результатов с возможностью просмотра результатов на экране
- Интерфейс RS232
- Питание: 4 NiMh аккумулятора размер "D" или внешний блок питания
- не менее 8 часов работы от аккумуляторов
- Масса: 2,2 кг с аккумуляторами
- Удобное меню для оперативного выбора параметров
- Исключительная простота настройки и использования прибора
- Малые габариты и вес (умещается в кармане)
- Возможность установки необходимой скорости
- Возможность использования совмещенного и раздельно-совмещенного встроенных ПЭП
- Возможность самостоятельной замены сменного встроенного преобразователя (без использования дополнительных инструментов) при износе его рабочей поверхности, а также для смены типа преобразователя с раздельно-совмещённого на совмещённый и наоборот.
- Проведение экспресс-контроля толщины стенок металлоконструкций с гладкими и корродированными поверхностями и труб с минимальным радиусом кривизны от 10 мм благодаря малому размеру рабочей поверхности раздельно-совмещенного ПЭП (диаметр 6 мм)
- Встроенный LiPol аккумулятор
- Разъем Micro-USB для заряда аккумулятора от ПК или от сети, при подключении адаптера питания
- Встроенный Bluetooth модуль для связи и отображения в режиме реального времени (онлайн–толщиномер) цифрового результата измерений и А-Скана сигнала на экране смартфона или планшета
- Специализированное приложение для просмотра цифрового результата измерений и А-Скана сигнала в системах iOS и Android
- Автоматическая калибровка времени задержки (нуля) встроенного преобразователя на калибровочном образце UCB014 (на толщине 5 мм для совмещённого преобразователя, на толщинах 25 и 5 мм для раздельно-совмещённого преобразователя)
- Исключительная простота настройки и использования прибора
- Малые габариты и вес (умещается в кармане)
- Возможность установки необходимой скорости
- Работоспособность при температурах от –30 до +50˚С
- Встроенный LiPol аккумулятор
- Разъем Micro-USB для заряда аккумулятора от ПК или от сети, при подключении адаптера питания
- Работает без использования контактной жидкости и без зачистки
- Измерение через покрытие (лакокрасочные покрытия, ржавчина, пластик)
- Слабое влияние перекоса установки ЭМА преобразователя (отклонение +/- 25º)
- Моноблочное исполнение и минимальные размеры прибора
- Погрешность измерений 0,04 мм
- Два вида калибровки
С прибором необходимо использовать контактную смазку, которая оказывает влияние на функционирование прибора. В качестве контактной смазки рекомендуется использовать тормозную пасту Mercedes-Benz «Bremspaste bräunlich», A002 989 37 51.
Скорость распространения ультразвуковых волн в масле и калибровочном образце зависит от температуры, поэтому для получения корректных результатов при измерениях требуется предварительное измерение температуры объекта контроля и сопоставление результата с коррекционной таблицей, приведенной в документации, представленной предприятием-изготовителем.
Стандартный образец СО-2 необходим в тех случаях, когда необходимо произвести настройку инструмента перед контролем объектов, изготовленных из специальных типов сталей (малоуглеродистой или низколегированной). При этом сам образец отличается строгим и качественным исполнением, высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Это отличный вариант, когда нужно осуществить оперативную проверку ультразвукового дефектоскопа и подстройку его характеристик. В стандартный комплект поставки помимо самой меры входит технический паспорт, сертификат о поверке. Обратите внимание, что на поверхности присутствуют несколько шкал для выполнения разных типов контроля.
Высокий уровень неразрушающего контроля может обеспечить только корректно работающий инструмент, предоставляющий точные данные. Использование стандартного образца СО-2 позволит в короткие сроки провести необходимые настройки и отрегулировать устройство.
- Диапазон измеряемых толщин (по стали) от 0,8 до 300 мм.
- Встроенный литиевый аккумулятор.
- Время непрерывной работы - 9 ч.
- Большой, информативный, цветной TFT дисплей.
- Дискретность индикации измерений 0,01 или 0,1 мм.
- Автоматическое определение скорости ультразвука на объекте известной толщины.
- Энергонезависимая память на 50000 измерений.
- Звуковая и виброиндикация.
- Специализированный чехол для защиты электронного блока прибора от грязи, воды и пыли, с возможностью крепления на руку.
- Передача данных на ПК через USB кабель.
- Программное обеспечение для приема данных из прибора и сохранения их на ПК.
Как и все ультразвуковые приборы данной серии, толщиномер А1208 выполнен по принципу полностью цифрового тракта. Это означает, что после возбуждения, приема и усиления эхо-сигналов производится их оцифровка, а все дальнейшие преобразования и обработка данных осуществляются в цифровом виде. Этот подход обеспечивает абсолютную стабильность и воспроизводимость результатов контроля, простоту регулировки, низкую стоимость в производстве и высокую надежность при эксплуатации.
Для устойчивой работы толщиномера при отрицательных температурах в качестве индикатора применен наиболее морозоустойчивый с семисегментный светодиодный дисплей. Современные светодиоды имеют очень большую яркость и обеспечивают возможность чтения показаний при ярком солнечном свете и при приемлемом потреблении тока. При испытаниях электронный модуль прибора устойчиво работал при температурах ниже –40°С, потребляя от 30 до 80 мА (от двух элементов по 1,5 В) в зависимости от количества горящих сегментов и установленной яркости.
При создании УЗ толщиномера А1208 особое внимание разработчиков было уделено элементам питания. Как показали испытания, при температуре ниже –30° С емкость стандартных никель-кадмиевых и литиевых батарей падает в несколько раз, а обычные одноразовые батарейки и вовсе прекращают работать при температуре ниже –10° С. Толщиномер а1208 комплектуется литиевыми элементами питания марки Lithium Energizer, которые способны работать при температуре до –40° С. Дополнительным преимуществом данных батарей, является большой срок хранения – до 10 лет без потери емкости, что дает возможность закупать их впрок, не беспокоясь об их сохранности. Одного комплекта литиевых элементов при среднестатистическом энергопотреблении хватает не менее чем на 60 ч непрерывной работы, что эквивалентно более чем недельной норме рабочего времени контроллера.
Все электронные компоненты прибора удалось поместить в малогабаритный корпус за счет использования технологии поверхностного монтажа и четырехслойной печатной платы. Корпус выполнен из ударопрочного пластика. Специальные конструктивные решения (пленочная клавиатура, герметизирующие прокладки стыков, защищенные разъемы, отсутствие лишних отверстий и т. п.) обеспечивают защиту прибора от попадания пыли и воды на уровне IP65. Надежность а1208 во многом достигается за счет тщательного отбора комплектующих. Так например приборы комплектуются разъемами швейцарской компании LEMO, стоимость и качество которых заметно отличаются от большинства имеющихся на рынке аналогов. Дополнительно для повышения надежности и минимизации отказов при производстве приборов, используются электропроверка печатной платы, термотренировка и другие технологические способы контроля качества.
Интерфейс А1208 создавался ориентированным на людей не имеющих опыта работы с подобными приборами. Клавиатура и навигация, дают возможность освоить прибор даже начинающим пользователям. Интерфейс состоит понятных слов и интернациональных символов. Удобство и простота работы с А1208 подтверждена многолетней практикой и отзывами потребителей. При возникновении сложностей, пользователь всегда может воспользоваться подробным руководством по эксплуатации.
Режим НОРМА
Применяется для оперативного определения толщины изделия с оценкой принадлежности результата измерений заданному интервалу и критерию срабатывания автоматической сигнализации дефекта (АСД).
- Возможность проведения измерений с индикацией остаточной толщины объекта контроля в процентах от предварительно установленного значения, путем задания верхнего предела толщины, соответствующего 100%, и нижнего - соответствующего браковочной норме.
- Звуковая, цветовая и виброиндикация при выходе результатов измерений за границы допустимых значений.
- Наглядное представление шкалы глубиномера.
Режим ПАМЯТЬ
Применяется для оперативного определения толщины изделия с отображением на экране прибора ранее сохраненных результатов (группы, ячейки в группах и результаты).
- Предварительный выбор группы, в которую будет сохранен результат из любого режима измерений.
- Распределения результатов по группам создает дополнительные удобства при последующем просмотре и анализе полученных результатов.
- Коррекция сохраненных записей, путем проведения повторных измерений с последующей записью новых данных в корректируемые ячейки памяти.
- Любой результат, вызывающий сомнение, может быть перезаписан.
Режим ДОПУСК
Применяется для оперативного определения отклонения толщины изделий от установленного номинального значения. Этим режимом удобно пользоваться, когда в нормативных документах указаны допустимые отклонения от нормы.
- Результаты измерения отображаются в виде разности между номинальной и реальной толщиной объекта контроля.
- Возможность установки диапазона срабатывания АСД при отклонении результатов измерений от допустимых значений.
- Звуковая, цветовая и виброиндикация при выходе результатов измерений за границы допустимых значений.
- Направления отклонения результата измерений от номинального. Если перед результатом измерений стоит знак "плюс", значит объект контроля толще номинала на указанное значение, если знак "минус" - тоньше.
- Наглядное графическое представление шкалы результатов измерений с отображением номинальной толщины объекта и допустимых значений минимального и максимального отклонения от номинала, установленных в меню прибора.
При контроле с помощью ультразвукового дефектоскопа используют стандартный образец СО-3Р. Это специальная мера, которая служит для выявления угла ввода наклонного преобразователя, определения нескольких характеристик, среди которых условная чувствительность, мертвая зона, погрешность глубиномера и т.д. Образец предельно прост в эксплуатации. Так, например, для определения угла ввода, специалисту достаточно перемещать по его поверхности наклонный ПЭП, минимально меняя при этом шаг движения. Как только ПЭП дойдет до места, где уровень эхо-сигнала самый большой – необходимо фиксировать полученный результат.
Стандартный образец СО-3Р подходит для комплексной проверки и последующей настройки ультразвуковых дефектоскопов. Он универсален, надежен и прочен. Изготавливается в строгом соответствии с нормами, из определенной марки стали, обладает специальной формой и геометрическими размерами, которые закреплены в нормативах. Базовый комплект поставки включает в себя помимо самой меры также технический паспорт, свидетельство о поверке, а также специальную упаковку для бережной эксплуатации. Обратите внимание, что на поверхности имеются несколько шкал разного назначения.
К современным инструментам предъявляется немало требований. От правильности их настройки и корректности работы зависит правильность полученных результатов. Именно поэтому проверка ультразвуковых дефектоскопов представляет собой важную задачу, которая решается с помощью стандартного образца СО-3Р. Отметим, что имеются также аналоги. Это образцы СО-1, СО-2, СО-3. Каждый из них имеет свое назначение и отличительные особенности, с которыми необходимо ознакомиться при приобретении. Дополнительную информацию можно получить у специалистов.
- Диапазон измеряемых толщин (по стали) от 0,7 до 300 мм
- Отображение А-Сканов сигнала
- Встроенный литиевый аккумулятор
- Время непрерывной работы - 9 ч
- Большой, информативный, цветной TFT дисплей
- Дискретность индикации измерений 0,01 или 0,1 мм
- Автоматическое определение скорости ультразвука на объекте известной толщины
- Энергонезависимая память на 50000 измерений
- Звуковая и виброиндикация
- Специализированный чехол с магнитным деражателем для защиты электронного блока прибора от грязи, воды и пыли, с возможностью крепления на руку
- Передача данных на ПК через USB кабель
- Программное обеспечение для приема данных из прибора и сохранения их на ПК
Толщиномер металла А1209 имеет три основных режима работы – Норма, Память и Настройка.
Режим Норма применяется для оперативного определения толщины изделия с оценкой принадлежности результата заданному интервалу и критерию срабатывания автоматической сигнализации дефекта (АСД).
Основные возможности режима:
- Возможность проведения измерений с индикацией остаточной толщины объекта контроля в процентах от предварительно установленного значения, путем задания верхнего предела толщины, соответствующего 100%, и нижнего - соответствующего браковочной норме.
- Звуковая, цветовая и виброиндикация при выходе результатов измерений за границы допустимых значений.
- Наглядное представление шкалы глубиномера.
Режим Память применяется для оперативного определения толщины изделия с отображением на экране прибора ранее сохраненных результатов.
Основные возможности режима:
- Предварительный выбор группы, в которую будет сохранен результат из любого режима измерений. Распределения результатов по группам создает дополнительные удобства при последующем просмотре и анализе полученных результатов.
- Коррекция сохраненных записей, путем проведения повторных измерений с последующей записью новых данных в корректируемые ячейки памяти. Любой результат, вызывающий сомнение, может быть перезаписан.
Режим Настройка включает в себя список доступных для редактирования параметров, процедуры тестирования ПЭП, калибровки скорости на образце, просмотр базы преобразователей, а также работу с базой материалов.
Все настройки прибора сохраняются при выключении прибора и полном разряде аккумулятора. Режим Настройка позволяет изменять выбранные условия и параметры измерений. Набор параметров, доступных для редактирования, состоит из общих для всех и индивидуальных для каждого режима измерений. Руководство по работе с каждым пунктом меню настройки содержится в руководстве по эксплуатации.
Стандартные образцы предприятия изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14782-86 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые." по следующим нормативным документам:
-
РД 34.17.302-97(ОП-501, ЦД-97) "Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения." Образец СОП ОП-501, СОП ЦД-97
-
РД РОСЭК-001-96 "Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Контроль ультразвуковой. Основные положения." Образец СОП РОСЭК
-
СТО 00220256-005-2005 "Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля."
-
СНиП 3.05.03-85 (2000) "Тепловые сети." Образец СО СНиП
-
ВСН 012-88 "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть1." Образец СОП ВСН
-
ПБ 03-585-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов." Образец СОП ПБ
-
КТН 046-1-05 "Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов." Образец СОП КТН
-
СТО Газпром-2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов." Образец СОП СТО Газпром
-
РДИ 38.18.016-94 "Инструкция по УЗК сварных соединений технологического оборудования."
-
РД "АК Транснефть"-2006 "Ультразвуковой контроль стенки и сварных соединений при эксплуатации и ремонте вертикальных стальных резервуаров." Образец СОП АК Транснефть
-
РД-19.100.00-КТН-001-10 (взамен 046,с 2010 года) "Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов."
-
ОСТ-32-100-87 "Ультразвуковой контроль швов сварных соединений мостов, локомотивов и вагонов." Образец СОП ОСТ
-
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции."
-
ПБ 03-576-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением."
-
РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1С) «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования». Образец СОП РТМ-1С
- Толщиномер имеет несколько режимов работы: (А-СКАН, Б-СКАН, ТАБЛИЦА, ЦИФРА)
- Запись и сохранение результатов в режимах (А-СКАН, Б-СКАН, ТАБЛИЦА) с последующим сохранением на ПК
- Работа с двумя стробами в режиме ЭХО-ЭХО
- Прецезионная толщинометрия по переходу через "0"
- Функция фиксации ("заморозки") А-скана и измеренного значения на экране после отрыва преобразователя
- Библиотека установленных скоростей для различных материалов
- Библиотека преобразователей
- Возможность работы с различными типами преобразователей: совмещенными, раздельносовмещенными, преобразователями с линией задержки для решения обширного круга задач толщинометрии различных изделий
- Режим пользовательского РС и совмещенного преобразователей позволяющих настроить любой преобразователь, любого производителя
- Калибровка скорости распространения ультразвуковой волны на образце с заранее известной толщиной
- АСД – управляемая система измерений, где возможно установить норму толщины для детали, и настроить пороги отклонения от нормы в мм или в % с цветовой сигнализацией выхода за установленные пределы
- Дискретность измерения 0,1/0,01/0,001 мм
- Регулируемая яркость экрана
- Три сменные цветовые палитры экрана – для работы в разных условиях освещенности
- Настраиваемый таймер автоотключения - 3, 5, 10 мин
- Настраиваемая работа подсветки экрана - 30, 60, 120 секунд при бездействии прибора
- Эргономичный корпус из ABS пластика
- Цветной дисплей
- Функциональная рабочая сумка-чехол RFT
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ТОЛЩИНОМЕРА UDT-RF:
- Эргономичный корпус из ABS пластика
- Большой цветной TFT дисплей 240х320 с регулируемой яркостью
- Пленочная клавиатура с крупными клавишами
- Функциональная рабочая сумка RFT
- Встроенный литий-полимерный аккумулятор
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ТОЛЩИНОМЕРА UDT-RF:
- Измерение в слепом режиме – цифровая индикация измеренного значения с одновременным отображением на экране минимального значения в серии измерений
- Б-скан – временная развертка типа Б с одновременным отображением минимального значения толщины на Б-скане
- Измерение-калибровка скорости распространения ультразвуковой волны на образце с заранее известной толщиной
- Библиотека материалов с заранее заданными средними значениями скоростей ультразвука
- Дискретность измерения 0,1/0,01 мм
- Таймер автоотключения