Дефектоскопы

Ультразвуковой дефектоскоп

• частотный диапазон 0,4 .. 10 МГц
• работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями
• А-развертка
• В-развертка (визуализация  контролируемого сечения)
• W-развертка (изображение  хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
• автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля
• индивидуальные АРД (AVG, DGS) -диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму
• три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране
• автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры)
• автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала
• автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64
• режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта
• режим оценки затухания
• слежение за акустическим контактом
• две зоны контроля
• полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности
• возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде
• корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20…5000 Гц)
• вспомогательные режимы стоп-кадр, огибающая – включение одной кнопкой
• возможность работы с DAC-кривыми
• автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа

Ультразвуковой толщиномер

• разрешающая способность  до 0,01 мм
• минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
• измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения
• измерения толщины материала без учета толщины покрытия
• наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях
• создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы

Вихретоковый дефектоскоп

• Предназначен для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах (сталь, алюминий, титан и т.п.)
• Информация представляется в виде бегущей развертки или комплексной плоскости
• автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля
• динамический и статический режимы контроля
• слабая зависимость сигнала от наклона преобразователя
• специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях

Интерфейс

• функциональные кнопки под экраном
• цифровая клавиатура
• принцип «одна кнопка – одна функция»
• автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
• защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления

• металлический ударопрочный корпус
• большой цветной TFT экран повышенной яркости
• два полных электроакустических канала
• частотный диапазон до 25 МГц
• выбор формы зондирующего импульса
• диапазон изменения усиления 120 дБ и ступенчатое изменение амплитуды зондирующего импульса
• динамический диапазон ВРЧ 120 дБ
• построение расчетных криволинейных порогов в виде фрагментов кривых АРД-диаграмм или криволинейных порогов по точкам (DAC-кривых)
• построение кривых ВРЧ по точкам, а также возможность применения расчетных законов ВРЧ
• одна или две развертки на одном экране, режим полного экрана при работе в одноканальном варианте
• плавная регулировка частоты зондирующего импульса
• возможность проведения контроля с одновременной индикацией:
  −  текущих изображений А- и W-развертки
  −  текущего изображения А-развертки и изображения А-развертки из памяти дефектоскопа 
  −  обычного изображения А-развертки и А-развертки в режиме «ЛУПА»
  −  изображения А-разверток с радиосигналом и с детектированным сигналом
  −  текущих изображений А- и В-развертки
• наряду с традиционными методами ультразвукового контроля возможность реализации эхо+эхо-зеркального, эхо-теневого, эхо+дельта-метода и других, основанных на использовании двух ПЭП
• полуавтоматическое определение угла ввода луча
• три порога (в том числе криволинейных) для каждой из двух зон временной селекции с трехцветной индикацией срабатывания системы АСД
• полуавтоматическая настройка чувствительности дефектоскопа
• режим «НАСТРОЙКА ПО СТАНДАРТНОМУ ОБРАЗЦУ»
• наличие режима толщиномера
• возможность работы в иммерсионном режиме
• простой вызов наиболее часто встречающихся функций
• текстовое сопровождение настроек и протоколов контроля
• порт связи с компьютером − USB
• специализированная база данных для архивации и систематизации результатов контроля

Режимы работы дефектоскопа УД3-204:

В дефектоскопе УД3-204 предусмотрен режим контроля акустического контакта, режим «АРД», который позволяет определять эквивалентную площадь выявленного дефекта и производить настройку чувствительности на заданную эквивалентную площадь. Обобщенная АРД-диаграмма, изначально встроенная в дефектоскоп, может быть дополнена АРД-диаграммами для специализированных преобразователей, загружаемых в дефектоскоп с компьютера.

Кроме того, в УД3-204 имеется режим оценки коэффициента затухания УЗ-волн в материале контролируемого объекта (используется в режиме «АРД»), а также режим учета кривизны поверхности, помогающий точно определять координаты дефектов при осуществлении контроля поперек образующей цилиндра.

Особенности дефектоскопа:

• металлический ударопрочный корпус
• большой цветной TFT экран повышенной яркости
• два полных электроакустических канала
• частотный диапазон до 25 МГц
• выбор формы зондирующего импульса
• диапазон изменения усиления 120 дБ и ступенчатое изменение амплитуды зондирующего импульса
• динамический диапазон ВРЧ 120 дБ
• построение расчетных криволинейных порогов в виде фрагментов кривых АРД-диаграмм или криволинейных порогов по точкам (DAC-кривых)
• построение кривых ВРЧ по точкам, а также возможность применения расчетных законов ВРЧ
• одна или две развертки на одном экране, режим полного экрана при работе в одноканальном варианте
• плавная регулировка частоты зондирующего импульса
• возможность проведения контроля с одновременной индикацией:
  −  текущих изображений А- и W-развертки
  −  текущего изображения А-развертки и изображения А-развертки из памяти дефектоскопа 
  −  обычного изображения А-развертки и А-развертки в режиме «ЛУПА»
  −  изображения А-разверток с радиосигналом и с детектированным сигналом
  −  текущих изображений А- и В-развертки
• наряду с традиционными методами ультразвукового контроля возможность реализации эхо+эхо-зеркального, эхо-теневого, эхо+дельта-метода и других, основанных на использовании двух ПЭП
• полуавтоматическое определение угла ввода луча
• три порога (в том числе криволинейных) для каждой из двух зон временной селекции с трехцветной индикацией срабатывания системы АСД
• полуавтоматическая настройка чувствительности дефектоскопа
• режим «НАСТРОЙКА ПО СТАНДАРТНОМУ ОБРАЗЦУ»
• наличие режима толщиномера
• возможность работы в иммерсионном режиме
• простой вызов наиболее часто встречающихся функций
• текстовое сопровождение настроек и протоколов контроля
• порт связи с компьютером − USB
• специализированная база данных для архивации и систематизации результатов контроля

Представление информации на экране:

• А-развертка 
• В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
• W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
• характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
• измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
• одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
• автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта

Автоматические режимы:

• длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
• установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
• корректировка частоты следования зондирующих импульсов
• полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности 

Сервисные режимы и функции:

• СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
• ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
• ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
• РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
• УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта

Режим вихретоковый контроль:

Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.

Особенности режима

• частотный диапазон до 100 кГц
• динамический и статический режимы контроля
• сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ

Режим толщиномер:

• разрешающая способность до 0,01 мм
• минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
• измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
• наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)

Энергонезависимая память:

• в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
• память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
• кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
• для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
• возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных

Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:

• настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
• автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
• использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
• автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров

• Яркий, не выцветающий на солнце, цветной TFT-дисплей
• Звуковая и световая сигнализация о дефекте
• До 14 часов автономной работы
• Широкий диапазон рабочих температур - от минус 25°С до плюс 50°С
• Вес до 1.35 кг
• Зарегистрирован в государственном реестре средств измерений и в реестре средств измерений,    допущенных к применению в ОАО «РЖД».

Представление информации на экране

• А-развертка
  (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") 
• W-развертка 
  (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
• В-развертка
  (визуализация контролируемого сечения)

Простой интерфейс

• ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде 
  
• вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния 
  
• индикация требуемого и фактического значений чувствительности
  
• постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
  
• автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов

Автоматическая сигнализация дефектов

• наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.
  Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба
• звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

Автоматические режимы

• оптимизация длительности развертки
• установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
• корректировка частоты следования зондирующих импульсов
• настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ") 
• настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"

Выравнивание чувствительности

• временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
• возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы  
• наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу .         

Измерение характеристик выявленных дефектов

• постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе   
• измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

Энергонезависимая память

• документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля
• сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров
• возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
• возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных

• осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля;
• обнаруживает внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, трещины и др.);
• идентифицирует дефекты по характеру (объемные, объемно- плоскостные, плоскостные);
• оценивает параметры дефектов(длину и развитие по глубине);
• проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка 65мм;
• автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием;
• автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость;
• осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустической системы;
• автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии;
• производит передачу результатов контроля в память подключаемого компьютера(RS232);
• распечатывает результаты контроля с помощью подключаемого принтера;
• имеет автономное питание.

• Полностью цифровая обработка сигналов: ВЧ фильтрация, детектирование, сглаживание, отсечка шумов, ВРЧ и измерение характеристик эхосигналов.
• Точность измерения времени задержки сигналов ±0,006 мкс.
• Поддержка любых согласованных ПЭП с частотой от 0,6 до 12 МГц.
• Два режима работы: настройка и контроль.
• Интуитивно понятный оконный пользовательский интерфейс со встроенной справочной системой.
• Энергонезависимая память для записи настроек прибора и результатов контроля.
• Поддержка текстовых и голосовых комментариев к данным контроля.
• Содержит комплект ПО для персонального компьютера, которое позволяет транслировать изображение экрана УД9812 на мониторе ПК в реальном времени, создавать отчеты любых форм по УЗК, сохранять А-сканы в файлы (Math-Cad, текстовые и бинарные) для использования их в научно-исследовательских целях.
• Системы УД9812 (АСД, ВРЧ, развертка и т.д.) работают независимо. Изменение параметров одной системы не влияет на настройку остальных
• Два независимых АСД (работают эхо или теневым методом)
• Уровни АСД привязаны к чувствительности прибора (не требуется перенастройка прибора при изменении чувствительности)
• Измерение параметров задержки эхосигналов производится: по фронту, по пику, по переходу через ноль (режим УЗ толщиномера)
• Два режима отображения сигналов: ВЧ и детектированный
• Два способа настройки глубиномера: табличный и авторасчет (по СОП с зарубками)
• Возможность измерения параметров сигнала в режиме стоп-кадра (заморозки)
• Режим фиксации эхосигнала с наложением текущего сигнала (используется в сложных ситуациях различения сигналов от дефектов и ложных сигналов)
• Режим ультразвукового толщиномера с контролем эхосигналов и записью результатов измерений
• Функция записи огибающей пробега эхосигнала и определения условных размеров
• Два способа настройки ВРЧ: традиционный (по точкам) и теоретический расчет (на основе АРД в дальней зоне)
• Одноконтактный интерфейс для считывания информации ПЭП (тип, номер и параметры ПЭП). Каждый преобразователь, поставляемый в комплекте с дефектоскопом, содержит встроенную микросхему памяти, в которую записан тип, номер и его параметры. На основе этих данных производится автоматическая настройка электроакустического тракта прибора
• Прибор оснащен часами, календарем, измерителем температуры и измерителем напряжения и тока аккумулятора.

• Абсолютно новый подход к методологии разработки УЗ дефектоскопов.
• Ударостойкий корпус дефектоскопа УД2-140 спроектирован таким образом, что может трансформироваться, в зависимости от сферы применения. 
• Дисплей электролюминесцентный, с повышенной яркостью. 
• Возможности регулировки генератора импульсов и входного тракта значительно расширены. 
• Дефектоскоп УД2-140 получил такие функции как: "стоп-кадр" максимального значения сигнала, индикацию "хода луча", отображение "количество переотражений", увеличение А-скана, координатная сетка дисплея, таймер, календарь. 
• Также сохранена стандартная набор функциональность: ВРЧ, АРК, В-скан, глубиномер. 
• Добавлена возможность подключения датчика пути и запись аудиокомментариев.
  

• работа с любыми типами пьезоэлектрических преобразователей;
• измерение эквивалентных и условных размеров дефектов;
• функция «толщиномер»;
• развертки типа А-скан, В-скан;
• синхронизация: внутренняя, внешняя, от датчика пути;
• контроль скорости сканирования;
• различные формы детектирования: РЧ / 2п.п. / +п.п. / -п.п.;
• набор функций регулировки усиления, в том числе АРУ, ВРЧ;
• интерфейс автоматической калибровки параметров ПЭП и объекта контроля;
• несколько режимов работы с АРД диаграммами;
• два независимых трехуровневых измерительных строба;
• два дополнительных специальных строба;
• возможность контроля акустического контакта;
• система АСД по всем уровням стробов;
• индикация АСД на ярких трехцветных светодиодах;
• усовершенствованный режим пиковой кривой;
• режим наложения текущего сигнала на зафиксированный ранее (режим «стоп-кадр»);
• построение спектра сигнала;
• динамическое изменение характеристик генерирующего тракта в зависимости от включаемых частотных фильтров;
• разметка экрана по отражениям сигнала в объекте контроля;
• возможность использования специального программного интерфейса;
• возможность выбора структуры меню по двум схемам: «Пользователь» / «Эксперт»;
• возможность создания голосовых комментариев ко всем типам сохраняемых данных;
• большой высокоскоростной TFT дисплей;
• сохранение и вызов настроек контроля;
• связь с ПЭВМ через USB порт.

• все функции толщиномера с разверткой;
  
• развертки типа А-скан и В-скан;
  
• различные формы детектирования: РЧ / 2п.п. / +п.п. /- п.п.;
  
• набор функций регулировки усиления, в том числе АРУ, ВРЧ;
  
• интерфейс автоматической калибровки параметров ПЭП и объектов контроля;
  
• несколько режимов работы с АРД диаграммами;
  
• два независимых трехуровневых измерительных строба;
  
• возможность контроля акустического контакта;
  
• система АСД по всем уровням стробов;
  
• индикация АСД на ярких трехцветных светодиодах;
  
• усовершенствованный режим пиковой кривой;
  
• режим наложения текущего сигнала на зафиксированный ранее (режим «стоп-кадр»)
  
• динамическое изменение характеристик генерирующего тракта в зависимости от включаемых частотных фильтров;
  
• разметка экрана по отражениям сигнала в объекте контроля;
  
• возможность использования специального программного интерфейса;
  
• возможность выбора структуры меню по двум схемам «Пользователь» / «Эксперт»;
  
• сохранение и вызов настроек контроля;
  
• связь с ПЭВМ через USB порт.
  

БАЗОВАЯ ВЕРСИЯ ПРИБОРА:

• ручной контроль продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, готовых изделий, полуфабрикатов и сварных соединений;
• измерение координат залегания дефектов;
• оценка скорости распространения УЗ колебаний в различных материалах;
• измерение эквивалентных размеров дефектов;
• измерение отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов.

ВЕРСИЯ «ТОЛЩИНОМЕР +»:

• измерение толщины изделий при одностороннем доступе к ним;
• формирование многомерных файлов с результатами измерения толщин объектов.

БАЗОВАЯ ВЕРСИЯ ПРИБОРА:

• автоматические алгоритмы калибровки различных ПЭП (прямые, наклонные, поверхностной волны);
• режим автоматического построения кривых АРД одновременно для трех различных браковочных диаметров;
• режим построения кривой ВРЧ и DAC;
• режим автоматической регулировки усиления (АРУ);
• система контроля качества акустического контакта;
• режим измерения параметров эхо-сигнала по «снимку» сигнала максимальной амплитуды (незаменим при проведении контроля изделий с плохими условиями ввода УЗ колебаний);
• режим высокоточного измерения толщины изделия с применением измерительного маркера;
• режим «разметка развертки по отражениям» (применяется для контроля сварных соединений);
• режим «ПИК» - накопление максимальной огибающей сигналов, режим актуален при поиске мелких дефектов и работе в условиях нестабильного акустического контакта;
• наличие двух независимых измерительных стробов с тремя уровнями фиксации, а также системы автоматической сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому измерительному стробу;
• различные режимы детектирования сигнала – радио-сигнал, положительная или отрицательная полуволна, двухполупериодный;
• быстрая передача данных на ПК.

ВЕРСИЯ «ТОЛЩИНОМЕР +»:

• алгоритмы автоматической калибровки прямых ПЭП (совмещенные и раздельно-совмещенные);
• режим измерения задержки в призме прямого раздельно-совмещенного ПЭП «в воздухе»;
• режим измерения по фронту 0-пересечения первого отрицательного полупериода эхо-сигнала;
• постоянная автоматическая регулировка усиления, для обеспечения точности измерения толщины;
• система контроля качества акустического контакта;
• построение карт и срезов толщин с привязкой к пространственной координате ПЭП (при условии применения сканирующего устройства);
• режим «разметка развертки» по заданным значения минимальной и максимальной толщины объекта контроля;
• создание многомерных файлов результатов измерения толщины на базе встроенных шаблонов;
• формирование базы данных результатов измерений и используемых ПЭП;
• быстрая передача данных на ПК посредством USB стандартными средствами операционной системы.

Преимущества УД4-86:

1. ЭРГОНОМИЧНОСТЬ
• Оптимальный размер и формат дисплея с разрешением 800х480 пикселей обеспечивает качественное разделение и восприятие информации, а также не вызывает излишнего зрительного напряжения у дефектоскописта;
• удобный корпус и малый вес прибора позволяют легко управлять дефектоскопом в замкнутых пространствах и труднодоступных областях;
• легкосъемная аккумуляторная батарея;
• вызов наиболее часто используемых режимов с клавиатуры или «мультименю».
2. МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ
• проведение дефектоскопии, толщинометрии, оценки скорости распространения УЗ колебаний в различных материалах;
• наличие различных версий программного обеспечения («прошивки») дефектоскопа для решения специализированных задач контроля;
• работа со всеми типами ПЭП.
3. СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
• степень защиты корпуса дефектоскопа – IP64;
• дефектоскоп устойчив к воздействию ионизирующего излучения и рассчитан на работу в условиях повышенной влажности;
• температурный диапазон окружающего воздуха от -30 до +45°С.
4. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
• дефектоскоп по согласованию с Заказчиком может комплектоваться различными ПЭП, стандартными образцами и программным обеспечением для работы в различных отраслях промышленности.

• Выдача оперативной информации о результатах контроля в реальном времени;
• 100%-ное документирование всего процесса контроля, сохранение архивов контроля и их постобработка;
• Гибкая конфигурация системы - подключение необходимого числа ультразвуковых и вихретоковых блоков;
• Работа с дистанционно управляемыми и ручными сканерами;
• Подключение до двух датчиков позиционирования (датчиков пути);
• Сохранение и загрузка данных через карту Compact Flash;
• Возможность разработки специализированного программного обеспечения под конкретную задачу контроля;
• Количество каналов: 8 / 16 / 24 / 32 - в зависимости от потребностей заказчика (UT, ET);
• Реализация любых схем прозвучивания в автоматическом и ручном режимах (UT);

Формы отображения информации в дефектоскопе УД4-94-ОКО-01:

- А-Скан (UT);
- Б-Скан (UT);
- Ортогональные виды (UT);
- Отображение сигналов на комплексной плоскости (ET);
- Воспроизведение со ждущей (синхронизированной) развёрткой (ET).

• Динамический диапазон изменения коэффициента усиления: 0 - 80 дБ (UT) / 0 - 65 дБ (ET) с шагом 1 дБ;
• Полосовые и дифференциальные фильтры приёмных трактов выбираются в соответствии с задачей контроля (UT, ET);
• Создание смесей сигналов (ET);
• Многоканальный многочастотный контроль (ET);
• Диапазон частот вихретоковых каналов: 100 Гц - 1 МГц (ET)

В дефектоскопе реализованы эхо-импульсный и теневой методы ультразвукового неразрушающего контроля.

Полученные данные автоматически сохраняются на съемной SD карте с объемом памяти 8 ГБ (прибор также поддерживает SD карты с объемом памяти до 32 ГБ). Снимки экрана сохраняются в формате BMP, а значения измерений — в формате CSV. Сохраненные данные можно использовать в качестве эталонной диаграммы, чтобы сравнивать с ней результаты других измерений. Связь с ПК осуществляется по интерфейсу USB.

Среди функциональных особенностей дефектоскопа Echoscope 1095 стоит отметить следующие:

·         Возможность выбора формы зондирующего импульса (прямоугольный и косоугольный), работа с различными датчиками (узкополосными и широкополосными). Косоугольный импульс позволяет работать с преобразователями с широким частотным спектром.

·         Ширина импульса устанавливается автоматически при загрузке преобразователя.

·         Совместимость с большим количеством преобразователей от разных производителей.

·         W-скан визуализирует путь прохождения ультразвуковой волны от поверхности объекта контроля до дефекта и дает возможность понять, каким именно лучом видно дефект.

·         В-скан — при контроле ответственных деталей с высокой скоростью сканирования режим В-скана с непрерывной записью исключает вероятность пропустить дефект. С помощью курсоров можно измерить условный размер дефекта, а также контролировать металл на наличие коррозии.

·         Настройка ВРЧ до 16 точек (точки можно перемещать, удалять и вставлять, не удаляя при этом всю кривую).

·         3 строба для измерения амплитуды и времени прохождения сигнала, которым соответствуют 3 световых индикатора на передней панели прибора.

·         Возможность сдвигать все 3 строба в режиме удержания и пересчитывать измеренные значения.

·         Отображение эхо-сигнала и запись динамики эхо-сигнала.

·         Возможность выбора частоты повторения импульсов от 10 до 5000 Гц: низкая частота повторения — для предотвращения фантомных эхо, высокая — для высокой скорости сканирования в составе автоматизированных линий.

·         Вычисление времени пути между импульсом передатчика и эхо-сигналом в пределах строба.

·         Отдельное настраиваемое усиление в третьем стробе, например, для отдельного ослабления эхо-донной поверхности.

·         Удобный текстовый редактор, с помощью которого можно задавать простые и понятные названия настроек и результатов измерений.

·         VGA-выход для подключения внешнего монитора.

·         Регулируемый генератор прямоугольных импульсов с шириной импульса, автоматически подстраиваемой под частоту подключенного датчика, которую также можно изменять и вручную.

Простое и понятное универсальное расположение всех преобразователей на сканере для точного сведения данных в общий скан.

До 4-х групп контроля на каждом ФР преобразователе

Конструктор сканирования для каждой группы

Высокая разрешающая способность и различные виды сканирования : классический S-Скан, сканирование по фиксированному углу (L-scan), комбинированное сканирование (качание луча и перемещение по апертуре) LS-скан (compaund S-scan)

Выравнивание чувствительности по углам и глубине

Анализ результатов после сканирования и "на лету" для быстрой настройки сканера

Два независимых канала TOFD на экране

• Одновременное отображении сигналов во всех каналах ультразвукового контроля в реальном времени  
  
  
  


• Полноэкранный просмотр и настройка всех параметров каждого ультразвукового канала 
  
  


• Независимое ВРЧ в каждом канале контроля.
  
  
  


• Функция калибровки энкодера для точного отсчета координат и точного определения положения дефекта по длине контролируемого сварного шва.
  
  
  


• Сохранение и просмотр результатов ультразвукового сканирования.
  
  
  


• Обработка и анализ проконтролированного участка сварного шва.
  
  
  


• Компьютерная программа анализа результатов контроля и оформления протоколов контроля