Фильтр
По свойству "Популярные" (возрастание)
Система предназначена для пакетных измерений при контроле электродов или лопаток ГТД. Система пакетной обработки данных обеспечивает автоматическую загрузку и разгрузку оптической трехмерной координатно-измерительной машины. По этой причине ATOS ScanBox дополнен системой обработки и интерфейсной станцией программируемого логического контроллера. ATOS ScanBox BPS — это решение для полномасштабной оцифровки партии деталей высотой до 500 мм.
Вес, кг
—
40
GOM ScanCobot — это мобильная измерительная станция с коллаборативным роботом, моторизованным вращающимся столом и мощным программным обеспечением.
За короткое время измерения оптический 3D-сканер ATOS получает качественную информацию с высоким уровнем детализации, обеспечивая надежную основу для легкой интерпретации. Для полного измерения детали датчик должен быть обращен к детали с разных сторон.
GOM ScanCobot особенно подходит для эффективного контроля качества мелких и средних деталей из пластика, металла или чугуна. Систему можно использовать на этапе подготовки производства, проектирования и прототипирования, а также во время выхода на рынок.
За короткое время измерения оптический 3D-сканер ATOS получает качественную информацию с высоким уровнем детализации, обеспечивая надежную основу для легкой интерпретации. Для полного измерения детали датчик должен быть обращен к детали с разных сторон.
GOM ScanCobot особенно подходит для эффективного контроля качества мелких и средних деталей из пластика, металла или чугуна. Систему можно использовать на этапе подготовки производства, проектирования и прототипирования, а также во время выхода на рынок.
Вес, кг
—
50
Технология автоматизированных 3D-измерений для автомобилестроения, испытательных инструментальных и штамповочных мастерских: с помощью ATOS ScanBox Series 7 вы сможете оцифровывать и проверить габаритные и тяжелые детали, такие как автомобильные боковые панели и прикрепленные к ним детали размером до 10 метров. Кроме того, можно измерять сварные узлы для транспорта, машиностроения и авиастроения.
Создавайте полные аналитические измерения с помощью оптической 3D-измерительной машины для сравнения на этапе тестирования. Используйте многочисленные функции мощного программного обеспечения GOM Inspect Pro и оцените шаблоны отверстий, обрезанные края и характерные линии.
Создавайте полные аналитические измерения с помощью оптической 3D-измерительной машины для сравнения на этапе тестирования. Используйте многочисленные функции мощного программного обеспечения GOM Inspect Pro и оцените шаблоны отверстий, обрезанные края и характерные линии.
Технология автоматизированных 3D-измерений для автомобилестроения, испытательных инструментальных и штамповочных мастерских: с помощью ATOS ScanBox Series 7 вы сможете оцифровывать и проверить габаритные и тяжелые детали, такие как автомобильные боковые панели и прикрепленные к ним детали размером до 10 метров. Кроме того, можно измерять сварные узлы для транспорта, машиностроения и авиастроения.
Создавайте полные аналитические измерения с помощью оптической 3D-измерительной машины для сравнения на этапе тестирования. Используйте многочисленные функции мощного программного обеспечения GOM Inspect Pro и оцените шаблоны отверстий, обрезанные края и характерные линии.
Создавайте полные аналитические измерения с помощью оптической 3D-измерительной машины для сравнения на этапе тестирования. Используйте многочисленные функции мощного программного обеспечения GOM Inspect Pro и оцените шаблоны отверстий, обрезанные края и характерные линии.
В производственной среде важно как можно быстрее выявлять, анализировать и устранять проблемы с качеством. Для этого как можно больше деталей должно быть полностью проверено в кратчайшие сроки, чтобы иметь возможность инициировать целенаправленные корректирующие действия в короткие сроки и свести к минимуму брак. Для этой задачи разработана система ATOS ScanBox 6-й серии: три модификации в модельном ряду обеспечивают полноценное представление отклонений между данными 3D-сканирования и данными САПР.
ATOS ScanBox 6130 — это модель начального уровня для полномасштабного контроля деталей размером до 3000 мм. Модели ATOS ScanBox 6135 или 6235 подойдут, если вам необходимо контролировать крупные и тяжелые детали весом до 5000 кг. Каждая оптическая 3D-измерительная машина поставляется с промышленным и высокоточным 3D-сканером серии ATOS.
ATOS ScanBox 6130 — это модель начального уровня для полномасштабного контроля деталей размером до 3000 мм. Модели ATOS ScanBox 6135 или 6235 подойдут, если вам необходимо контролировать крупные и тяжелые детали весом до 5000 кг. Каждая оптическая 3D-измерительная машина поставляется с промышленным и высокоточным 3D-сканером серии ATOS.
Вес, кг
—
2000
Габариты(ВхШхГ), мм
—
4250 × 4250 × 2700 мм
В производственной среде важно как можно быстрее выявлять, анализировать и устранять проблемы с качеством. Для этого как можно больше деталей должно быть полностью проверено в кратчайшие сроки, чтобы иметь возможность инициировать целенаправленные корректирующие действия в короткие сроки и свести к минимуму брак. Для этой задачи разработана система ATOS ScanBox 6-й серии: три модификации в модельном ряду обеспечивают полноценное представление отклонений между данными 3D-сканирования и данными САПР.
ATOS ScanBox 6130 — это модель начального уровня для полномасштабного контроля деталей размером до 3000 мм. Модели ATOS ScanBox 6135 или 6235 подойдут, если вам необходимо контролировать крупные и тяжелые детали весом до 5000 кг. Каждая оптическая 3D-измерительная машина поставляется с промышленным и высокоточным 3D-сканером серии ATOS.
ATOS ScanBox 6130 — это модель начального уровня для полномасштабного контроля деталей размером до 3000 мм. Модели ATOS ScanBox 6135 или 6235 подойдут, если вам необходимо контролировать крупные и тяжелые детали весом до 5000 кг. Каждая оптическая 3D-измерительная машина поставляется с промышленным и высокоточным 3D-сканером серии ATOS.
Вес, кг
—
10000
Габариты(ВхШхГ), мм
—
7665 × 4500 × 3250 мм
В производственной среде важно как можно быстрее выявлять, анализировать и устранять проблемы с качеством. Для этого как можно больше деталей должно быть полностью проверено в кратчайшие сроки, чтобы иметь возможность инициировать целенаправленные корректирующие действия в короткие сроки и свести к минимуму брак. Для этой задачи разработана система ATOS ScanBox 6-й серии: три модификации в модельном ряду обеспечивают полноценное представление отклонений между данными 3D-сканирования и данными САПР.
ATOS ScanBox 6130 — это модель начального уровня для полномасштабного контроля деталей размером до 3000 мм. Модели ATOS ScanBox 6135 или 6235 подойдут, если вам необходимо контролировать крупные и тяжелые детали весом до 5000 кг. Каждая оптическая 3D-измерительная машина поставляется с промышленным и высокоточным 3D-сканером серии ATOS.
ATOS ScanBox 6130 — это модель начального уровня для полномасштабного контроля деталей размером до 3000 мм. Модели ATOS ScanBox 6135 или 6235 подойдут, если вам необходимо контролировать крупные и тяжелые детали весом до 5000 кг. Каждая оптическая 3D-измерительная машина поставляется с промышленным и высокоточным 3D-сканером серии ATOS.
Вес, кг
—
2000
Габариты(ВхШхГ), мм
—
4500 × 4500 × 3250 мм
ATOS ScanBox Series 5 — это комплексное решение для автоматизированного контроля и оцифровки сложных деталей. Мощная 3D-измерительная машина за очень короткое время предоставит вам результаты полномасштабных измерений для сравнения с CAD, визуализирует возможные отклонения от формы и местоположения и ускорит процессы производства, технического обслуживания и ремонта. ATOS ScanBox 5108 и 5120 применяются для измерения сложных поверхностей произвольной формы, таких как турбины, вентиляторы или блиски. Обе системы подходят для непосредственного использования в литейных цехах и для ковки.
Автоматическая точная калибровка позволяет достигать высокого уровня точности при работе даже с крупными деталями. Поскольку относительное положение между измеряемым объектом и сенсором контролируется на протяжении всего измерения, можно обнаружить и устранить негативные факторы влияния окружающей среды.
Автоматическая точная калибровка позволяет достигать высокого уровня точности при работе даже с крупными деталями. Поскольку относительное положение между измеряемым объектом и сенсором контролируется на протяжении всего измерения, можно обнаружить и устранить негативные факторы влияния окружающей среды.
Вес, кг
—
300
Габариты(ВхШхГ), мм
—
2000 × 2550 × 2700 мм
ATOS ScanBox Series 5 — это комплексное решение для автоматизированного контроля и оцифровки сложных деталей. Мощная 3D-измерительная машина за очень короткое время предоставит вам результаты полномасштабных измерений для сравнения с CAD, визуализирует возможные отклонения от формы и местоположения и ускорит процессы производства, технического обслуживания и ремонта. ATOS ScanBox 5108 и 5120 применяются для измерения сложных поверхностей произвольной формы, таких как турбины, вентиляторы или блиски. Обе системы подходят для непосредственного использования в литейных цехах и для ковки.
Автоматическая точная калибровка позволяет достигать высокого уровня точности при работе даже с крупными деталями. Поскольку относительное положение между измеряемым объектом и сенсором контролируется на протяжении всего измерения, можно обнаружить и устранить негативные факторы влияния окружающей среды.
Автоматическая точная калибровка позволяет достигать высокого уровня точности при работе даже с крупными деталями. Поскольку относительное положение между измеряемым объектом и сенсором контролируется на протяжении всего измерения, можно обнаружить и устранить негативные факторы влияния окружающей среды.
Вес, кг
—
300
Габариты(ВхШхГ), мм
—
2000 × 2550 × 2700 мм
ATOS ScanBox 4105 – эффективная 3D-измерительная система для контроля сложных контуров изделий и геометрии соединений в ходе производства. Система отлично подойдет для контроля литых и литых под давлением деталей и их оснастки, пресс-форм, штампов и штампованных деталей.
Вес, кг
—
100
Габариты(ВхШхГ), мм
—
1600 × 1200 × 2100 мм
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Система iMAP – оптимальное решение для увеличения производительности при сборке крупных и тяжелых роторов турбин, применяемых, например, в пассажирских самолетах и газотурбинных двигателях.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Увеличение производительности и достижение нового уровня качества за счет сокращения времени, затрачиваемого на контроль, и исключения дорогостоящего демонтажа вследствие некорректной сборки ротора.
Платформа для измерения роторов турбин GeoSpin специально разработана для измерения малых двигателей, применяемых в аэрокосмической отрасли. Например, на ближнемагистральных самолетах и бизнес-джетах.
Система значительно сокращает время на проведение измерительного контроля, что приводит к росту производительности и достижению нового уровня качества.
Система значительно сокращает время на проведение измерительного контроля, что приводит к росту производительности и достижению нового уровня качества.
