Программа NC Measure сравнит результаты сканирования с 3D-моделью детали и отобразит погрешности обработки, пока деталь еще находится на станке. Это повышает скорость, точность и гибкость измерения деталей в процессе обработки, а также минимизирует необходимость в других измерительных приборах. Лазерный луч синего цвета обеспечивает прецизионные измерения широкого спектра поверхностей, включая темные и блестящие.
Приемник RC-R-100 позволяет использовать лазерный сканер вместе с контактными, температурными и ультразвуковыми датчиками. Программное обеспечение NC Measure совместимо с ЧПУ Fanuc, Siemens, Heidenhain и может обрабатывать результаты лазерного сканирования и измерений контактными датчиками.
Для измерения сложных форм
Полное сканирование поверхности детали на станке со скоростью до 1000 точек в секунду.
Высокоточные измерения методом лазерной триангуляции, в том числе блестящих и темных поверхностей.
Лазерное сканирование с возможностью перемещения по 3/4/5 осям.
Инфракрасный датчик IRP25.50-TP помогает обрабатывать детали в заданных температурных диапазонах. В основе измерений запатентованная технология, позволяющая определять температуру детали с точностью до ±0,1° C за несколько секунд. В результате можно точнее контролировать производственные процессы и вносить своевременные коррекции при механической обработке изделий. Процент брака снижается, а производство становится надежнее и эффективнее.
Отличительная черта инфракрасного датчика измерения детали IRP25.50 — его модульность. К основному блоку датчика можно подключить разные измерительные модули, удлинители, крестообразные адаптеры, поэтому температурный модуль всегда можно заменить и настроить датчик под другую производственную задачу.
Hexagon постоянно разрабатывает новые модули для датчика IRP25.50, что открывает дополнительные измерительные возможности в будущем.
Лазерный датчик наладки инструмента LTS35.66 — это промышленная система для измерения и контроля поломки инструментов диаметром от 1 мм.
LTS35.66 отличается высочайшей гибкостью при монтаже и простотой ввода в эксплуатацию. В комплекте с датчиком идут различные монтажные крепления, позволяющие установить его в нужном положении на самое разное оборудование. При этом компактный датчик защищен по стандарту IP68 и выдержит постоянное воздействие масляных паров и охлаждающей жидкости.
Неважно, установлен LTS35.66 в рабочей зоне или инструментальном магазине, пневматический затвор защитит оптику от загрязнений и сведет необходимость технического обслуживанию к минимуму. А продувка датчика и воздушная завеса обеспечат сохранность оптики во время измерений.
Лазерный датчик наладки инструмента премиум-класса LTS35.60 предназначен для динамических измерений инструмента на высокотехнологичном производстве. Бесконтактные прецизионные измерения позволяют проводить динамическую проверку длины и диаметра практически любого инструмента от Ø 0.008 мм.
Дизайн, концепция и конструкция датчика в сочетании с высококачественной оптикой обеспечивают простоту юстировки и калибровки, а также надежность монтажа и эксплуатации измерительной системы. Корпус из нержавеющей стали, практически не требующая обслуживания лазерная оптика и интуитивное управление делают этот датчик идеальным решением для интенсивного производства.
Стандартная система настройки инструмента LTS35.65. отлично подойдет для выполнения большинства измерительных задач для инструмента диаметром от 0,03 мм. Это экономичное решение для надежной и быстрой настройки станка, контроля износа и поломки инструмента.
Воздушная завеса защищает оптику во время измерений, а пневматический затвор обеспечивает полную герметичность, когда LTS35.65 не используется. Для подключения системы нужны только две М-функции и подача сжатого воздуха с давлением 4 бар. В остальном система работает без дополнительных интерфейсов, микропроцессоров и устройств периферийной поддержки.
Надежный радиосигнал в диапазоне 433 МГц и технология автоблокировки помех SCS. Прецизионный измерительный элемент. Контроль длины, радиуса и поломки инструмента диаметром от 0,5 мм.
Радиоволновой датчик RWT35.50 предназначен для контроля длины, радиуса и поломки инструмента на вертикальных токарных станках, крупных фрезерных и многофункциональных центрах. Трехточечное магнитное крепление позволяет установить датчик в разных местах рабочего стола, а благодаря запатентованной технологии можно быстро и точно провести повторное позиционирование. Без калибровки и дополнительных инструментов.
Беспроводной датчик RWT35.50 работает без установки стационарных элементов, поэтому его использование не приведет к сокращению рабочей зоны станка. Измерение инструмента осуществляет один гибкий прибор, а применять его можно и на станках с маятниковой обработкой.
Инфракрасный датчик Hexagon IRT65.00 разработан для наладки инструмента на станке с ЧПУ. Прибор измеряет длину и радиус, а также контролирует поломку инструмента диаметром от 0,5 мм.
Hexagon IRT65.00 — беспроводной датчик, поэтому его можно установить в любом месте на столе станка, а затем демонтировать для освобождения рабочей зоны.
Датчик Hexagon IRT65.00 можно приобрести по спецценам. Как отдельно, так и в составе комплекта Hexagon ELS.
Инфракрасный датчик IRT35.70 разработан для контроля длины, радиуса и поломки инструмента на вертикальных токарных станках, крупных фрезерных станках и обрабатывающих центрах. Датчик оснащен трехточечным магнитным креплением, поэтому его можно подстроить под широкий спектр задач и положений рабочего стола. Запатентованная технология позволяет быстро и точно проводить повторное позиционирование датчика. Без калибровки и применения дополнительных инструментов.
IRT35.70 беспроводной и не требует установки стационарных элементов, и его использование не приведет к ограничению рабочей зоны станка. В итоге контроль длины, радиуса и поломки инструмента обеспечивает один гибкий прибор. В том числе и на станках с маятниковой обработкой.
Датчик TS35.30 разработан для определения длины и поломки инструмента на фрезерных станках и обрабатывающих центрах. Линейная направляющая с исключительно низкой силой трения позволяет безопасно измерять ломкие и миниатюрные инструменты. TS35.30 крепится на рабочем столе шлицевой гайкой и удобно выравнивается четырьмя регулировочными винтами.
Быстро и точно
Скорость измерения до 3 м/мин при повторяемости 1 мкм (2 Sigma).
Определение длины и поломки инструмента от 0,1 мм в диаметре.
Линейная направляющая и прецизионный измерительный элемент.
Датчик TS35.20 разработан для измерения геометрии инструмента на фрезерных станках и обрабатывающих центрах. Прецизионный измерительный механизм позволяет точно измерить длину, радиус и одну режущую кромку инструмента, обнаружить поломки как самого инструмента, так и отдельных режущих кромок. Измерения могут быть как статическими, так и динамическими.
TS35.20 обеспечивает высокую скорость измерений благодаря оптимальным измерительным циклам. Стабильное выявление поломок и точные данные о геометрии инструмента повышают надежность производства, а усилие срабатывания в 0,55-1,1 Н (X/Y) позволяет проводить безопасные измерения хрупких инструментов.
Радиоволновой приемник RC-R-100 передает и получает данные в диапазоне 2,4 ГГц. Он может поддерживать двунаправленную связь с 8 различными датчиками на одном станке с ЧПУ.
Приемник совместим со всеми измерительными системами Hexagon — контактными, температурными и ультразвуковыми датчиками, а также лазерные сканерами. Поэтому с RC-R-100 можно использовать сразу несколько измерительных решений на одном станке.
Надежный сигнал по технологиям MDR и AFS
Технология MDR обеспечивает высокоскоростную передачу данных в диапазоне 2,4 ГГц, а технология AFS исключают помехи от беспроводных систем и других источников.
Радиоволновой приемник RWR95.51 передает данные в диапазоне 2,4 ГГц и позволяет использовать до 8 различных измерительных датчиков на одном станке с последовательным применением.
RWR95.51 совместим с широким спектром измерительных датчиков Hexagon, включая контактные, температурные и ультразвуковые системы.
Приемник легко монтируется на станке, а инновационные методы сопряжения делают подключение новых или дополнительных датчиков максимально удобным. Понятные и заметные индикаторы дают полную информацию о качестве связи и состоянии подключенных датчиков.
РЧ-приемник RWR95.40 совместим с различными радиоволновыми измерительными системами Hexagon, включая датчики температуры детали. Обмен данными происходит в защищенном и всемирно признанном диапазоне, а технология SCS (Self Channel Select) обеспечивает бесперебойную передачу радиосигнала.
RWR95.40 предназначен для использования на токарно-фрезерных центрах, вертикальных токарных станках, крупных фрезерных и обрабатывающих центрах, а также многоосевых станках с поворотной головой. Приемник можно подключить к ЧПУ напрямую, без необходимости установки дополнительных модулей и интерфейсов в электрическом шкафу.
Радиоволновой датчик TS-R-400 определяет длину и радиус, измеряет отдельные режущие кромки и контролирует поломку инструмента на станке с ЧПУ. Датчик проводит как статичные, так и динамичные измерения.
TS-R-400 передает данные приемнику по радиоканалу, и сигнал проходит без помех даже на больших дистанциях.
Датчик разработан для измерений в условиях современного производства. Светящееся кольцо, встроенный дисплей и сенсорная система управления позволяют с легкостью менять настройки датчика и контролировать измерительный процесс. Также TS-R-400 можно оснастить сменным хвостовиком и использовать как стандартный трехмерный датчик детали.
TS-R-400 можно установить разными способами — например, быстро закрепить на магнитном монтажном основании или установить прямо на рабочем столе станка.
Точные измерения
Контроль длины, радиуса и поломки инструмента.
Измерение отдельных режущих кромок.
Возможность статичных и динамичных измерений.
Гибкий функционал
Светящееся кольцо для визуального контроля состояния инструмента.
Сенсорное управление и встроенный дисплей для удобной и быстрой настройки датчика.
Гибкая установка и возможность измерения детали на станке с ЧПУ.
Бесперебойный сигнал
Передача массивов данных с максимальной скоростью на частоте 2,4 ГГц.
Технология MDR для многократной передача пакетов данных и повышенной стабильности.
Технология AFS исключает помехи от беспроводных систем и других радиоисточников.
Радиоволновой датчик RWT35.50 предназначен для контроля длины, радиуса и поломки инструмента на вертикальных токарных станках, крупных фрезерных и многофункциональных центрах. Трехточечное магнитное крепление позволяет установить датчик в разных местах рабочего стола, а благодаря запатентованной технологии можно быстро и точно провести повторное позиционирование. Без калибровки и дополнительных инструментов.
Беспроводной датчик RWT35.50 работает без установки стационарных элементов, поэтому его использование не приведет к сокращению рабочей зоны станка. Измерение инструмента осуществляет один гибкий прибор, а применять его можно и на станках с маятниковой обработкой.
Главные особенности радиоволнового датчик детали TP-R-400 — модульная конструкция и удобная система управления. К основному блоку датчика можно подключить разные измерительные модули, удлинители и крестообразные адаптеры, чтобы настроить прибор под конкретную задачу.
Hexagon постоянно разрабатывает новые модули для TP-R-400, что открывает больше измерительных возможностей в будущем.
Датчик спроектирован для работы в условиях современного производства. Светящееся кольцо, встроенный дисплей и сенсорная система управления позволяют с легкостью менять настройки датчика и контролировать измерительный процесс. Также TP-R-400 можно оснастить сменным монтажным основанием и использовать как датчик инструмента.
Благодаря компактным размерам датчик можно использовать в условиях ограниченного пространства. А технологии MDR и AFS исключают помехи и гарантируют стабильный радиосигнал.
Компактный радиоволновой датчик RWP38.41 разработан для ситуаций, когда необходима передача сигнала на большие расстояния и нельзя использовать инфракрасную связь. Он идеально подходит для измерения нулевой точки, положения и размеров детали на станках с ограниченным максимальным диаметром инструмента и ограниченной высотой по оси Z. Особенно на 5-осевых обрабатывающих центрах.
Датчик поддерживает систему модульных удлинителей и отлично подойдет для проведения сложных измерений. Благодаря двунаправленной передаче сигнала RWP38.41 может работать совместно с датчиком инструмента RWT35.00 и приемником RWR95.40.
Ультразвуковой датчик RWP20.50-G-UTP проводит автоматизированные измерения толщины стенок крупногабаритных деталей прямо на станке с ЧПУ. По сравнению с ручными измерениями, процесс проходит быстрее и проще. При этом производство получает полную информацию о качестве обработки детали и минимизирует простои дорогостоящего оборудования.
RWP20.50-G-UTP работает при помощи специального программного обеспечения для измерения толщины стенок деталей. Датчик совместим с ЧПУ Siemens, Heidenhain и Fanuc, поэтому он позволяет проводить измерения и визуализировать результаты прямо в цеху. Потом данные можно с легкостью перенести в другую программу.
Радиоволновой температурный датчик RWP20.50-TP помогает обрабатывать заготовки в заданных температурных диапазонах. В основе измерений запатентованная технология, позволяющая определять температуру детали с точностью до ±0,1° C за несколько секунд. В результате можно точнее контролировать производственные процессы и вносить своевременные коррекции при механической обработке изделий. Процент брака снижается, а производство становится надежнее и эффективнее.
Радиволновой датчик определяет волны большей длины по сравнению с инфракрасной измерительной системой, поэтому он отлично подходит для измерений на крупных обрабатывающих центрах и 5-осевых станках.
Отличительная черта RWP20.50-TP — его модульность. К основному блоку датчика можно подключить разные измерительные модули, удлинители, крестообразные адаптеры, поэтому температурный модуль всегда можно заменить и настроить датчик под другую производственную задачу.
Hexagon постоянно разрабатывает новые модули для датчика RWP20.50-TP, что открывает дополнительные измерительные возможности в будущем.
RWP20.50-G-HPP — самый точный датчик контроля детали на станке в ассортименте Hexagon. Датчик использует лазерную триангуляцию внутри измерительного модуля для достижения чрезвычайно высокой повторяемости и значительно снижает ошибки 3D измерений.
Прецизионные двухмерные и трехмерные измерения важны при решении различных производственных задач — например, при измерении поверхностей свободной формы или проверке кинематики станка. Датчик RWP20.50-G-HPP с запатентованной технологией лазерной триангуляции обеспечивает повторяемость в 0,25 мкм (2 Sigma) и идеально подходит для подобных ситуаций.