Ультразвуковой неразрушающий контроль

Портативность

Дефектоскоп EPOCH 6LT включает функции, обеспечивающие безопасность работы операторов в сложных условиях. Набор вспомогательных устройств для промышленного альпинизма позволяет оператору закреплять прибор на ноге или на страховочном поясе, полностью освобождая обе руки. Прибор дает возможность поворота экрана в вертикальный «портретный» режим для оптимального обзора A-скана и показаний при креплении дефектоскопа на ноге. Прикрепив прибор, оператор может одной рукой настраивать параметры, а вторую руку использовать для управления преобразователем или для сохранения равновесия и собственной безопасности.

Пользовательский интерфейс оптимизирован для работы одной рукой, позволяя инспекторам управлять параметрами контроля, не прерывая сканирование.

Дефектоскописты, работающие в отраслях, где огромное значение играет портативность оборудования, нуждаются в легких и удобных для работы приборах. EPOCH 6LT имеет компактный форм-фактор и весит всего 890 г;  при этом, прибор содержит все основные функции популярного дефектоскопа EPOCH 650.

Цифровая архитектура EPOCH 6LT выполнена на основе надежного EPOCH 650 и обеспечивает гибкость и эффективность генерации/приема импульсов в соответствии с требованиями контроля качества

• новый съемный зонд;
• матрица 32/32 с традиционным УЗ каналом;
• создайте свою собственную программу осмотра или
• используйте предварительно установленные приложения на Mentor UT;
• снижение затрат на обучение с помощью настраиваемых приложений
• и удобного интерфейса;
• экспорт данных и формирование отчетности;
• часто повторения импульсов 8 кГц;
• уровень защиты IP65.

• Самая большая А-развертка в классе: 7-дюймовый экран 800х480 пикселей;
• Простота управления: Krautkramer USM 36 по-прежнему оснащен вращающимися ручками, однако, функциональные клавиши модернизированы до простой интуитивной панели с шестью клавишами!
• Удобство хранения данных: съемная карта памяти SD, возможные форматы: jpeg или BMP;
• Возможность применения в суровых условиях: Krautkramer USM 36 полностью защищен от пыли и влаги по IP66 и может эксплуатироваться при температуре от -10°C до +55°C. Подходит для применения в пустынях, ледниках и влажных тропиках.
• 3 варианта исполнения на выбор: универсальный прибор представлен тремя версиями, отвечающими высочайшим стандартам контроля. Самая продвинутая версия работает в режимах АРК, AWS и АРД, характеризуется мощным генератором прямоугольных импульсов для прекрасного проникновения в материал, может также включать запатентованную GE’s технологию trueDGS, предполагающую непревзойденную точность измерения дефектов методом АРД и технологию обнаружения псевдо эхо-сигналов;
• Малый вес: новый дефектоскоп USM 36 весит всего 2,2 кг!
• Высокая продолжительность работы от аккумулятора: более 13 часов без подзарядки!

• Минимальный размер корпуса позволяет работать в труднодоступных зона
  
• Оптимальный размер дисплея способствует удобству считывания показаний и дифференциации эхо-сигналов. С прибором можно безопасно работать одной рукой 
• Малый вес дефектоскопа (845 гр.) облегчает работу 
• Встроенный штатив позволяет установить дефектоскоп на поверхности 
• Дефектоскоп можно использовать с обычными фото- и промышленными треногами 
• Регулировать основные параметры можно при помощи джойстика одним большим пальцем 
• С дефектоскопом удобно работать как правой, так и левой рукой
  

Эргономика

• Минимальный размер корпуса позволяет работать в труднодоступных зонах
• Оптимальный размер дисплея способствует удобству считывания показаний и дифференциации эхо-сигналов.
• С прибором можно безопасно работать одной рукой
• Малый вес дефектоскопа (845 гр) облегчает работу
• Встроенный штатив позволяет установить дефектоскоп на поверхности
• Дефектоскоп можно использовать с обычными фото- и промышленными треногами
• Регулировать основные параметры можно при помощи джойстика одним большим пальцем
• С дефектоскопом удобно работать как правой, так и левой рукой

Производительность

• Простота работы обеспечивается патентованной системой навигации GUI
• Интуитивный интерфейс, не нужно обращаться к руководству по эксплуатации за нахождением описания той или иной функции
• Джойстик позволяет управлять дефектоскопом одной рукой, а также обеспечивает быструю и точную настройку параметров
• Функции AutoCal, Auto 80, «синхронизация стробов» позволяют максимально оптимизировать работу

Прочность корпуса

• Части корпуса, подверженные значительному износу, прорезинены
• Дефектоскоп прошел иммерсионное испытание по IP 67, пыле – брызгонепроницаемость по IP 67/IEC 529
• Ударопрочность корпуса (514.5 процедура II, 516,5 процедура IV)
• Вибрационный тест (Mil-Std-810F, 514.5 – 5 процедура I, приложение С)

Устройства ввода/вывода

• Легкая загрузка протоколов и настроек
• USB разъем
• SD-карта: стандартная до 2 Гб
• Генерация протоколов в формате JPG и BMP
• Встроенная память позволяет сохранять результаты измерений в линейных и табличных файлах
• ПО дефектоскопа можно обновлять по необходимости

Обнаружение дефектов

• Уникальная патентованная функция Phantom echo indicator (распознавание шумовых сигналов)

• Фазированная решетка, имеющая 16 и 32 паралельных канала (в подготовке 64 и 128 канала);
•  Возможность подключения стандартных одноэлементных преобразователей и работы в общем режиме (эхо-метод, теневые методы и т.д.).
•  При работе с ФР - одновременный вывод S-scan и A-scan, для одновременного поиска и отбраковки, без необходимости специальной разрешительной документации (Нормативных документов) на ФР.
•  Бесконтактный контроль осуществляется с помощью ЭМАП.
•  Дефектоскоп имеет маленькие габариты и небольшой вес.
•  Прибор оснащен высококонтрастным цветным TFT - дисплеем

Интерфейс

Простой удобный в использовании интерфейс, позволяющий быстро разобраться в настройках даже начинающему при выполнении специализированных задач.

Помощь

Интерактивное справочное меню с детальными пояснениями и описанием определений для каждого шага.

Удобный мультфункциональный интерфейс

Управление дефектоскопом происходит с помощью удобных мультфункциональных клавиш. Высокая чуствительность кнопок позволяет использовать дефектоскоп в герметичном защитном чехле. Присутствует функция защиты от случайного нажатия.

Интерфейс прибора полностью русифицирован.

Совместимость

Для переноса данных на компьютер к дефектоскопу подключается флэш-накопитель. Также имеется возможность подключения видео-, фотокамеры для съемок объектов, с дальнейшим просмотром снимков. В дефектоскопе реализована возможность просмотра фотографий, документов и видеофайлов.

Надежность оборудования

Дефектоскоп DIO 1000 PA соответствует всем международным стандартам и ГОСТам, предъявляемых к данному виду оборудования. Прошел следующие виды испытаний:

• Экологические испытания EN 600-2-78;02; EN 60068-1.
•  Испытания на виброустойчивость и вибропрочность EN 60068-2-6 Эд 2:08.
•  Испытания на ударопрочность (устойчивость к ударам) EN 60068-2-29:1996 + Z1: 10.

В дефектоскопе DIO 1000 PA реализован вывод изображений дефектов в виде S- и W-сканов с помощью испоьзования фазированной решетки. В отличие от аналогов дефектоскоп не использует громоздкие дополнительные модули, происходит простое подключение различных фазированных решеток с последующей мгновенной инициализацией.

Визуализация проходит с использованием фазированной решетки. Это дает возможность производить визуализацию дефектов в виде различных сканов (А,B, C, S и W - сканов).

Основное достоинство метода - значительное повышение скорости сканирования, которое может осуществляться без поперечных перемещений преобразователей. Вкупе с легкостью и миниатюрными габаритами прибора, процесс нахождения дефектов в ранее не доступных и в труднодоступных местах значительно ускоряется и упрощается.

ФАР могут использоваться как в ручном режиме, так и в механизированном (накопление массива данных с выводом в виде редактируемого C-scan) с использованием сканеров.

Дефектоскоп DIO 1000 PA имеет возможность осуществлять контроль с применением ЭМАП (элетромагнитно - акустических преобразователей).

Метод применяется для измерения толщины, контроля утонений и ржавчины на объектах с неподготовленной поверхностью, через лакокрасочные покрытия, осадки, накипи, магнетиты и ржавчину.

Принцип данного метода контроля заключается в следующем:

• Часть электрической энергии электромагнитных волн преобразуется в другой вид энергии (упругих колебаний), имеющие колебание той же частоты или кратные им.

•  Электромагнитное поле генерирует ультразвуковой импульс, распространяющий по исследуемому объекту.

•  Отражаясь от границ дефектов (противоположных) создается последовательность эхо - сигналов (которые имеют затухающий характер).

•  Датчик преобразователя эти сигналы регистрирует и передает в сигнальный процессор, где происходит их дальнейшая обработка.

Преимущества данного метода:

•  Нет необходимости использовать контактный гель.

•  Преобразователь не изнашивается.

•  При достаточно высоких температурах на исследуемой поверхности - датчики не повреждаются.

•  Возможно применение при достаточно сложных конфигурациях и малых диаметрах труб.

•  Использование призм не требуется.

 Данный метод легко интегрировать в поточное производство.

 Благодаря применению этого метода, есть возможность генерировать направленные поперечные волны (горизонтальные волны под прямым углом - 90 градусов), волны Лэмба и другие уникальные типы волн, что позволяет производить контроль пластин и прутков.

• СВЕРХЛЕГКИЙ - 1.3 кг !!!
•  СВЕРХКОМПАКТНЫЙ - 22 х 18 х 3 см
•  Контроль без контактной жидкости - ЭМА
•  Подключение и контроль сканером TOFD
•  Мощный аккумулятор - время бесперебойной работы до 10 часов
•  Высококонтрастный антибликовый дисплей высокого разрешения
•  Подключение фото-, видео-камеры для сохранения изображений
•  Полностью русифицированное меню и техдокументация
•  Встроенная функция автоматической калибровки
•  Подстройка яркости дисплея
•  Полный набор прикладных функций для дефектоскописта
• Диапазон температур эксплуатации от - 20 до +60°C
•  Глубина залегания вычисляется прибором автоматически, также автоматически определяется траектория звука и расстояние по поверхности. Одновременно с этим при применении датчиков с наклонным преобразователем отображается шаг, это возможно при помощи тригонометрической функции, которая определяет положение дефекта и корректирует его на кривые поверхности.
•  Все величины пути могут быть измерены как в мм, так и в дюймах и мкс.
•  У интерфейса прибора имеется 12 динамических функциональных позиций, к которым имеется быстрый доступ с помощью специальных клавиш.
•  Режим толщиномера
•  Автоматическое замораживание (пауза).
•  При помощи частоты стробирования 200 МГц осуществляется преобразование к "аналоговому качеству".
•  Встроенный калькулятор, который производит оценку сварных швов.
•  Настройку существенно упрощает наличие автоматической калибровки.
•  Прибор прошел проверку и внесен в реестр средств измерений.

Совместимость

Для переноса данных на компьютер к дефектоскопу подключается флэш-накопитель. Также имеется возможность подключения видео-, фотокамеры для съемок объектов, с дальнейшим просмотром снимков.

Удобный мультфункциональный интерфейс

Управление дефектоскопом происходит с помощью удобных мультфункциональных клавиш. Высокая чувствительность кнопок позволяет использовать дефектоскоп в герметичном защитном чехле.Интерфейс прибора полностью русифицирован.

Надежность оборудования

Дефектоскоп DIO1000 LF соответствует всем международным стандартам и ГОСТам, предъявляемых к данному виду оборудования. Прошел следующие виды испытаний: 

• Экологические испытания EN 600-2-78;02; EN 60068-1.
•  Испытания на виброустойчивость и вибропрочность EN 60068-2-6 Эд 2:08.
•  Испытания на ударопрочность (устойчивость к ударам) EN 60068-2-29:1996 + Z1: 10.
•  Рейтинг IP (класс защиты корпуса) - IP66

• устройство второго поколения
• в устройстве реализована возможность совмещения с модулями различных фазированных решеток
• в аппарат интегрирован мастер настройки для дефракционно-временного метода сканирования
• дефектоскоп имеет функцию калибровки расстояния между ПЭП-ми (PCS)
• на выходе получаются четкие B-сканМульти-TOFD схемы
• обладает функцией выпрямления поверхностной продольной волны
• имеет повышенную Частоту импульсных повторений в группах TOFD
• благодаря высокому напряжению (до 340 В) отпадает необходимость прибегать к предусилителю
• широкоформатный дисплей высокой контрастности в 10,4 дюйма
• оснащен сенсорным экраном для упрощенной навигации
• имеет полноэкранный режим работы
• разрешение экрана в 800х600 пикселей
• работоспособен при очень низких температурах
• имеет легкий и эргономичный корпус
• минимальное время работы устройства - 6 часов

Контроль сварных швов резервуаров высокого давления

Комплексный контроль швов резервуаров высокого давления может быть выполнен за одно сканирование с помощью OmniScan PA и ручного сканера (например, серии HSMT) или автоматизированного сканера (типа WeldROVER). Неразрушающий контроль с одновременным использованием методов TOFD и ФР значительно экономит время тестирования по сравнению с традиционным растровым сканированием или радиографическим контролем. Более того, результаты анализа становятся моментально доступными, что позволяет оперативно находить проблемы со сварочным оборудованием и сразу же устранять их.

Контроль композитных материалов

Контроль изделий из многослойных композитных материалов весьма непрост из-за многообразия форм и различной толщины слоев.
Компания Olympus предлагает комплексные решения для контроля полимерных материалов, армированных углеродистым волокном. Для выполнения данной операции необходимы: ультразвуковой дефектоскоп OmniScan, сканер GLIDER, а также датчики и призмы, предназначенные для контроля плоских и радиальных поверхностей CFRP.

Контроль сварных швов труб малого диаметра

В сочетании с ручным сканером COBRA дефектоскоп OmniScan может использоваться для контроля труб диаметром от 0,84 до 4,5 дюйма. Компактный ручной сканер позволяет выполнять контроль труб в труднодоступных местах. Близлежащие объекты (такие как трубопроводы, опоры трубопроводов, металлоконструкции) могут находиться на расстоянии 12 мм.

Ручной и полуавтоматический методы выявления коррозии

OmniScan PA в сочетании со сканером HydroFORM — это лучшее решение для обнаружения участков возможного утонения стенок в результате коррозии, истирания и эрозии. Кроме того, система четко определяет такие дефекты, как водородная пористость и расслоение. В данной области применения ультразвуковая ФР-технология обеспечивает максимальную скорость контроля, точность координат и эффективность обнаружения.

Модульная конструкция

Созданные для защиты ваших текущих и будущих инвестиций в ФР-оборудование, приборы OmniScan MX2 совместимы с более чем 10 модулями производства Olympus. Вы можете быть уверены в правильности вложенных инвестиций, так как техническая платформа постоянно модернизируется в соответствии с потребностями клиента путем регулярного обновления ПО.

Ультразвуковой модуль UT2 TOFD и ПО MXU

Новый ультразвуковой модуль OmniScan MX2 UT2 производства компании Olympus представляет собой высокотехнологичное и доступное по цене решение для контроля дифракционно-временным методом (TOFD). Усовершенствованное аппа­ратное обеспечение и обновленное ПО значительно упростили и ускорили процесс контроля сварных соединений методом TOFD. Улучшенное соотношение сигнал-шум обеспечивает оптимальное качество данных, полученных методом TOFD.

Дополнительные функции

• Мастер настройки TOFD
• Калибровка расстояния между ПЭП-ми (PCS)
• Четкий B-скан
• Мульти-TOFD схемы
• Выпрямление поверхностной продольной волны
• Повышенная ЧЗИ в группах TOFD
• Высокое напряжение (до 340 В) устраняет необходимость в предусилителе
• Данные функции обеспечивают простую и быструю настройку, улучшенный сбор данных и точность определения размеров дефектов, что в целом повышает общую производительность.

• Литой, брызгозащищенный и ударопрочный корпус из поликарбоната с резиновыми вставками. Отсутствие вентиляционных отверстий и вентиляторов охлаждения.
• До 8 часов непрерывной работы. Замена аккумуляторов на ходу без выключения прибора.
• Отсутствие встроенного "винчестера" (жесткого диска) - самого механически ненадежного и энергопотребляющего элемента в любой портативной системе. (Возможность подключения внешнего "винчестера" с питанием от OMNISCAN, объемом диска 80Гб и более).
• Разъем датчика обладает чрезвычайной надежностью по сравнению с штырьковыми разъемами других моделей.
• OMNISCAN прошёл аттестацию по многим стандартам: ASME, API и др.
• Прибор OMNISCAN является высоко надежным массово выпускаемым прибором с отработанной технологией.
• Поддержка режима TOFD - де-факто стандартный режим контроля сварных швов.
• В настоящее время производится локализация прибора (все программное обеспечение переводится на русский язык). Если заказчик приобретет английскую версию, то русифицированное программное обеспечение будет ему установлено бесплатно по его желанию.
• Чрезвычайно быстрое обновление окон с А-, В- и С-сканом.
• Наличие трех стробов и системы автоматической сигнализации о наличии дефектов (звуковая, световая и выход сигналов ТТЛ).
• Большая библиотека материалов, датчиков и призм с возможностью самостоятельного обновления.
• Автоматическое распознавание датчиков производства "R/D Tech". Предусмотрена возможность работы с датчиками других производителей.
• Возможность работы с обычными ультразвуковыми преобразователями.
• Наличие входов для двух кодировщиков перемещения позволяет контролировать большие площади объекта контроля и "сшивать" данные в один файл. Также это позволяет использовать всю мощность программного аппарата для работы с обычными преобразователями (например получение В, С, D - сканов).
• В отличии от других приборов с фазированными решетками имеет пространственно "привязанные" стробы и сигнализацию о дефекте.
• Модульная конструкция позволяет легко увеличивать возможности прибора за счет приобретения дополнительных модулей.
• Наличие стандартных входов USB позволяет подключать к прибору дополнительные устройства: выносной "винчестер" (80 Гб и выше), клавиатуру, мышь и т. д.
• Возможность использования чрезвычайно мощного программного обеспечения на удаленном компьютере для анализа результатов или управления работой OMNISCANа. В частности оно позволяет не только генерировать отчеты, но и сравнивать между собой результаты контроля, напрямую экспортировать результаты контроля в базу данных и производить специальный анализ полученных результатов.
• Широкий набор датчиков, сканеров и других аксессуаров. 

• Контроль сварных соединений с применением фазированных решеток
• Выявление коррозии и контроль композитных материалов
• Контроль сварных соединений методом TOFD
• Контроль состава материалов

Особенности модуля PA:

• 16/32 канала на выбор
• Биполярная передача прямоугольного импульса,регулирование напряжения и длительности импульса
• Непрерывное получение динамической фокусировки
• Множество режимов отображения сканов
• Анализ данных: измерение полученных изображений

Особенности модуля TOFD:

• Многоканальный TOFD с 2/4/6 каналами на выбор
• Пропускная способность 0.5МГц - 20МГц
• Прямоугольная отрицательная волна, регулирование напряжения и длительности импульса
• Анализ данных: LW-сигнал / BW-сигнал
• Фильтрация и корректировка LW-сигнала / BW-сигнала
• Усиление сигнала, измерение длины и высоты дефекта

Для одного преобразователя PA могут применены различные фокусировки позволяющие полностью охватить зону контроля и увеличить эффективность. В SUPOR один преобразователь PA можно разделить на 6 групп раздельного контроля.
Два преобразователя PA могут работать одновременно, для возможности конроля сварного шва с обейх сторон, это повысит эффективность и скорость контроля.

Моделирование сканирования 

Моделирование заключается в имитации распространения ультразвукового пучка в объекте контроля сформированного преобразователем PA, что позволяет помочь пользователю увидеть охват зоны контроля. Эта функция используется до завершения процесса настройки прибора под конкретный объект контроля, она позволяет настроить параметры визуализации. Пользователю будет легче анализировать, регистрировать сигналы и убедиться, что объект контроля соответствует регламентируемым стандартам.

Программное обеспечение SuporUp предназначено для:

• Проверка данных: проверка целостности данных передаваемых с SUPOR.
• Анализ данных: измерение и анализ данных проведенного контроля с помощью методов PA и TOFD.
• Формирование отчетов измерений: Ввод информации о файле, результат измерений PA или TOFD файлов,
• создание протокола контроля.

Режим отображения 

SuporUp обеспечивает несколько режимов отображения информации, пользователи могут использовать различные режимы во время просмотра или проведения анализа. Изменяя размер или положение интересующей нас области программное обеспечение будет автоматически перестраивать изображения.

Возможности 

Для данных полученных при помощи метода фазированных решеток , SuporUp может:

• Измерение высоты и расстояния при помощи PA B/C/D изображений.
• Измерение высоты и расстояния при помощи А- скана Для данных полученных при помощи метода TOFD , SuporUp может:
• Постобработка изображения TOFD, измерение, выпрямление, восстановление, увеличение, контрастность, усиление.

Создание протоколов контроля

 
Все параметры могут быть сохранены для дальнейшего анализа в SuporUp, для упрощения редактирования отчетов и полученных данных. Снимки экрана и подробная информация может быть сохранена в Microsoft Word. Пользователь может добавить логотипы компании и информацию о контроле, включая все соответствующие настройки контроля.

TKY программное обеспечение (опционально)

T-K-Y позволяет моделировать сварное соединение и широко применяется во всех отраслях промышленности, особенно в нефтяной. С обычным ультразвуковым контролем без T-K-Y имеются сложности: разработка отдельной процедуры контроля, определение месторасположения дефекта, большой объем проводимых работ, низкая эффективность и т.д. Для решения данных проблем, SIUI объединяет метод фазированных решеток с компьютерным моделированием сварного соединения в программном обеспечении T-K-Y, которое превосходно подходит для PAUT. 

Настройка ультразвукового дефектоскопа не отнимает много времени и сил.  При создании этих моделей было решено оставить размеры дисплея без изменений. Тем самым дефектоскоп SiteScan обладает самым большим экраном среди приборов портативного типа.

Высококлассный дисплей

Дефектоскопы узк серии SiteScan оснащаются светоотражающим цветным дисплеем TFT, способным работать при любом освещении. Предусмотрена возможность выбирать цветовые палитры для меню, а также представления форм сигналов, способных повысить различимость выводимой на дисплей информации. Кроме этого, предусмотрен режим имитации жидкокристаллического дисплея, что позволяет работать при прямом свете солнца. Дисплей TFT в отличие от ЖК-дисплеев не имеет ограничений по работе при определенной температуре и не блекнет.

Адаптируемы к условиям использования

Важной особенностью дефектоскопов серии SiteScan D является прочный корпус, который отвечает всем требованиям нового поколения и имеет защиту уровня IP67. Кроме этого, корпус сконструирован с учетом всех опций, способных облегчить процесс эксплуатации. Дефектоскопы оборудованы встроенной трубчатой подставкой, которая способна менять угол наклона, что увеличивает уровень удобства при работе с прибором. На задней панели расположено штативное гнездо стандартного типа. Гнездо позволяет использовать различные приспособления, штативы и пояс для удобного перемещения устройства. Модели линии SiteScan D легко можно крепить к металлическим плитам, трубам, или навешивать на крепеж, тем самым предоставляя оператору возможность работать двумя руками.

Особенностью дефектоскопа SiteScan D-10 является наличие широкополосного усилителя, который совместим с большим количеством преобразователей. Модель SiteScan D-20 оснащена несколькими узкополосными усилителями, способными значительно повысить производительность контроля. 

Аналоговый характер широкополосного усилителя высокого качества позволяет обеспечить необходимую детализацию для идентификации сигналов слабого типа. К областям использования SiteScan D 10, SiteScan D 20 можно отнести выявление коррозии, контроль швов сварочного типа, контроль поковок, отливок и обнаружение расслоений материалов.

• Высокая точность измерения и широкий диапазон рабочих частот
• Разрешающая способность, сопоставимая с аналоговыми приборами и высокая частота смены изображения
• Многообразие возможностей при воспроизведении изображения сигналов
• Универсальность в методах оценки результатов в соответствии с национальными или международными правилами контроля: АРД-кривые, временная регулировка чувствительности, АРК
• Оболочка управления под WINDOWS и использование всех возможностей WINDOWS
• Запоминание и воспроизведение параметров настройки и результатов контроля в банке данных
• Отношение "пользователь - центральный пункт" через стандартные интерфейсы для специализированной обработки данных
• Комплектация специальной программой и специальными преобразователями для контроля качества точечной сварки

SyncScan имеет класс защиты IP65 для промышленного использования. Большой 8.4-дюймовый сенсорный экран позволяющий проводить измерения на приборе. SyncScan компактный (вес 3.75кг, толщина 90мм), что дает возможность использования одной рукой.

• Уникальный интерфейс оператора, управление курсором осуществляется двумя шаровыми манипуляторами
• Сенсорное управление для непосредственного доступа к различным функциям и настройкам меню на большом 8,4-дюймовом ЖК-дисплее
• Современные ПК разъемы, включая USB и беспроводную связь (WLAN, BlueTooth)
• Пульт дистанционного управления, аналогичный USLT 2000
• Простота управления дефектоскопом даже для неподготовленного оператора (Прикладное ПО UltraLOG)
• Совместимость с другими моделями линейки USLT 2000
• Быстрая смена аккумуляторов для продолжительной работы
• Защита от атмосферных воздействий по IP65
• Вес в комплекте около 3.2 кг

CTS 4020E дефектоскоп область применения

• Технический контроль перед вводом в эксплуатацию и в процессе эксплуатации контролируемых объектов.
•  Контроль поковок, отливок, сплошности металла, сварных соединений. Толщинометрия сосудов под давлением, труб.
• Контроль тонких пластин.

CTS 4020E дефектоскопы ультразвуковые и их преимущества:

•  высокое разрешение ближней зоны CTS 4020E позволяет выполнять контроль тонких пластин
• дефектоскоп выполнен в противоударном корпусе, класс защиты IP 65-- встроенная память на 500 наборов с учетом настроек, А-разверток эхо-сигнала и вычисляемых данных и измерений
• атоматическая калибровка-- интерфейс на русском языке, USB-порт, запись видео до 30 сек.
• прибор устойчив к низким температурам: возможность эксплуатации при -20 0С с опциональным дисплеем-- портативность СTS-2020E/CTS 4020E: 260 × 78 × 180 мм, небольшой вес - 1,68 кг (с батареей)-- до 6-ти часов непрерывной автономной работы.

CTS 2020E дефектоскоп область применения

• Технический контроль перед вводом в эксплуатацию и в процессе эксплуатации контролируемых объектов.
•  Контроль поковок, отливок, сплошности металла, сварных соединений. Толщинометрия сосудов под давлением, труб.
• Контроль тонких пластин.

CTS 2020E дефектоскопы ультразвуковые и их преимущества:

•  высокое разрешение ближней зоны CTS 2020E позволяет выполнять контроль тонких пластин
• дефектоскоп выполнен в противоударном корпусе, класс защиты IP 65-- встроенная память на 500 наборов с учетом настроек, А-разверток эхо-сигнала и вычисляемых данных и измерений
• атоматическая калибровка-- интерфейс на русском языке, USB-порт, запись видео до 30 сек.
• прибор устойчив к низким температурам: возможность эксплуатации при -20 0С с опциональным дисплеем-- портативность СTS-2020E/CTS 4020E: 260 × 78 × 180 мм, небольшой вес - 1,68 кг (с батареей)-- до 6-ти часов непрерывной автономной работы.