Контроль прочности бетона

• Цветной, антибликовый 2,8'' TFT дисплей
• Встроенная система автоматической регулировки усиления (АРУ)
• Эргономичный корпус из лёгкого и ударопрочного пластика
• Встроенный, быстро заряжаемый LiFePO4 аккумулятор с увеличенным сроком службы и циклом заряда/разряда, способный работать при низких температурах
• Энергонезависимая память на 50 000 измерений с возможностью сортировки по группам
• Передача данных на внешний компьютер с помощью USB и bluetooth
• Удобное меню и быстрый доступ к функциям управления
• Индикатор уровня заряда аккумулятора
• Оперативное управление яркостью подсветки экрана прибора
• Наличие А-Скана сигнала

• Встроенная система автоматической регулировки усиления (АРУ)
• Звуковая индикация приема ультразвуковых сигналов
• Энергонезависимая память на 50 000 измерений с возможностью сортировки по группам
• Встроенный, быстро заряжаемый LiFePO4 аккумулятор с увеличенным сроком службы и циклом заряда/разряда, способный работать при низких температурах
• Автоматическое выключение питания
• Цветной, антибликовый 2,8'' TFT дисплей
• Нормируемое усилие прижатия
• Передача данных на внешний компьютер с помощью USB и блютус
• Режим "Прочность" для оценки прочности железобетонных конструкций R (МПа), благодаря встроенным в прибор универсальным градуировочным зависимостям в диапазоне классов бетона В7,5-B35 и В35-В60 (ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности (с Поправкой)).

• Повышенная точность контроля (патент) обеспечиваемая двухпараметрическим методом измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов, статистической обработкой и выбраковкой данных
• Легкий, компактный и эргономичный датчик-склерометр (патент)
• Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта
• Пространственная и температурная компенсация погрешностей измерений
• Несколько вариантов исполнения прибора, отличающихся конструкциями электронного блока и датчика склерометра
• Литиевый аккумулятор ёмкостью 2,3 А*ч и встроенное зарядное устройство
• Разъемы фирмы LEMO

• Повышенная точность контроля (патент) обеспечиваемая многопараметрическим методом измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов, статистической обработкой и выбраковкой данных
• Лёгкий, компактный и эргономичный датчик (см. ОНИКС-2.5 "особенности датчика склерометра")
• Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта
• Визуализация формы сигнала датчика склерометра, позволяющая судить об упруго-пластических свойствах и других характеристиках внутренней структуры материала
• Дефектоскопия изделий по спектральным характеристикам сигналов реакции объекта на ударное воздействие (в компьютерных приложениях)
• Пространственная и температурная компенсация погрешностей измерений
• Новые интерфейс и система меню с кнопками быстрого доступа повышают скорость и удобство работы с прибором
• Высококонтрастный цветной TFT дисплей с большими углами обзора, диагональю 2,8 дюйма и разрешением 320х240 позволяет работать при температурах до -20 °C
• Встроенная литиевая батарея ёмкостью 2,3 А*ч и многоуровневый режим энергосбережения обеспечивают длительное время непрерывной работы прибора
• Разъемы фирмы LEMO
• Несколько вариантов исполнения прибора, отличающихся конструкциями электронного блока и датчика
• USB-интерфейс, встроенное зарядное устройство

• Двухпараметрический метод измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов обеспечивают повышенную точность контроля (патент)
• Легкий, компактный и эргономичный измеритель прочности бетона (см. ОНИКС-2.5 "особенности датчика склерометра")
• Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта
• Пространственная и температурная компенсация погрешностей измерений
• Литиевый аккумулятор и встроенное зарядное устройство
• Цветной TFT дисплей

• Компактное и легкое моноблочное исполнение
• Эргономичный цельнофрезерованный корпус из инновационного, легкого, "теплого" и прочного материала
• Возможность контроля материалов с низкой плотностью (низкой скоростью УЗК)
• Некритичность результатов измерений скорости ультразвука к силе прижатия датчиков к объекту контроля
• Износостойкие эллиптические волноводы-протекторы
• Существенно улучшенное соотношение "сигнал-шум" и широкий динамический диапазон принимаемого сигнала
• Встроенные литиевый источник питания и зарядное устройство

Дополнительные режимы работы:

• В ОНИКС-1.ОС.060Э впервые применены инновационные технические решения: реализован полностью автоматический цикл измерения за счет использования высокопроизводительного электропривода, исключено проскальзывание анкера и стабилизирован конус вырыва; существенно улучшены метрологические и эксплуатационные характеристики (патент)
• Встроенный литиевый аккумулятор большой емкости обеспечивает более 150 вырывов (при температуре окружающей среды 25 °С)
• Обновленная эргономичная, компактная и лёгкая конструкция с двумя силовыми гидроцилиндрами-опорами, с самоустановкой оси вырыва и винтовым соединением анкера с тягой, упрощающая установку на объект во время испытаний без перекосов, регулировок и проскальзываний, а также исключающая падение прибора (патент)
• Удобный штурвал для быстрого создания предварительного натяжения анкера (с усилием до 5 кН) при установке прибора на объект контроля
• Безопасная и простая установка прибора на объект контроля, особенно на вертикальных поверхностях
• Функция автоматического ограничения превышения рабочего хода
• Большой запас прочности конструкции; конструктивные элементы прибора выполнены из высокопрочных и легких материалов, минимизирующих его габариты и вес
• Контрастный монохромный OLED дисплей 
• Для работы с высокопрочными бетонами существенно доработана конструкция прибора: использовано запатентованное решение с двумя приводными гидроцилиндрами, редуктором и двумя силовыми опорными цилиндрами, создающими диапазон нагрузок до 60 кН
• Прибор комплектуется специализированным расточным устройством с высокооборотным электроприводом и алмазным режущим элементом (для формирования кольцевой проточки в шпуре, обеспечивающей надежную фиксацию анкера)
• Новая усиленная конструкция анкеров из высокопрочной булатной стали с многократно увеличенным эксплуатационным ресурсом

• В ОНИКС-1.ОС впервые применены инновационные технические решения, исключающие проскальзывание анкера и стабилизирующие конус вырыва, существенно улучшающие метрологические и эксплуатационные характеристики (патент)
• Создана эргономичная, компактная и лёгкая конструкция с двумя силовыми гидроцилиндрами-опорами, с самоустановкой оси вырыва и винтовым соединением анкера с тягой, упрощающая установку на объект во время испытаний без перекосов, регулировок и проскальзываний, а также исключающая падение прибора (патент)
• Удобный штурвал для быстрого создания предварительного натяжения анкера (с усилием до 5 кН) при установке прибора на объект контроля
• Легкая, безопасная и удобная установка прибора на объект контроля, особенно на вертикальных поверхностях, удобное горизонтальное расположение рукояти гидропривода
• Функция сигнализации превышения рабочего хода, позволяющая продлить безопасную эксплуатацию прибора
• Большой запас прочности конструкции; конструктивные элементы прибора выполнены из высокопрочных и легких материалов, минимизирующих его габариты и вес
• Приборы имеют встроенные электронику с цветным TFT дисплеем и литиевый аккумулятор большой ёмкости
• Выпускаются два варианта исполнения прибора с диапазонами нагрузок до 50 и 100 кН
• Для работы с высокопрочными бетонами существенно доработана конструкция прибора: использовано запатентованное решение с двумя приводными гидроцилиндрами, редуктором и двумя силовыми опорными цилиндрами, создающими диапазон нагрузок до 100 кН
• Возможна комплектация приборов специализированными расточными устройствами двух видов (для формирования кольцевой проточки в шпуре, обеспечивающей надежную фиксацию анкера):
• ручным механическим с твердосплавным режущим элементом
• с высокооборотным электроприводом и алмазным режущим элементом
• Новая усиленная конструкция анкеров из высокопрочной булатной стали с многократно увеличенным эксплуатационным ресурсом

• непосредственная линейная передача скалывающего усилия от силового гидроцилиндра на бетон без промежуточных элементов
• крепление за один угол конструкции с помощью шурупа по бетону или анкера
• регулируемая зона фиксации основания прибора на объекте контроля шурупом по бетону или анкером
• не требует захвата за 2 угла конструкции
• позволяет проводить измерения в труднодоступных местах
• быстрое, простое и надежное крепление на объекте контроля
• Оригинальная компактная конструкция прибора (патент)
• Высокая точность измерений
• Силовые элементы выполнены из высокопрочных и легких материалов
• Встроенная электроника, ручной привод с гидроусилителем
• Аккумуляторное питание, встроенное зарядное устройство
• Самый компактный, легкий и эргономичный прибор данного вида
• Дисплей: монохромный ЖК или цветной TFT

• Автоматическая стабилизация положения метки первого вступления
• Измерение времени и скорости распространения ультразвука при поверхностном и сквозном прозвучивании
• Оцифровка и визуализация А-сигналов, их анализ в режиме осциллографа и корректировка результатов измерений
• Формирование результата по автоматически выполняемой серии от 2 до 10 измерений
• Вычисление прочности и класса бетона
• Определение глубины трещины по "российскому" и "английскому" методам
• Вычисление плотности, модуля упругости материалов и звукового индекса материалов по установленным пользователем градуировочным зависимостям
• Универсальные (по рекомендациям ЦНИИОМТП) и индивидуальные градуировочные характеристики для бетона с возможностью задания названий материалов
• До 1000 протоколов контроля с результатами измерений, датой и сведениями об объекте контроля
• Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
• USB интерфейс и специализированная сервисная компьютерная программа

• Измерение времени и скорости распространения ультразвука при поверхностном и сквозном прозвучивании
• Формирование результата по автоматически выполняемой серии от 2 до 10 измерений
• Вычисление прочности и класса бетона
• Определение глубины трещины по "российскому" и "английскому" методам
• Вычисление плотности, модуля упругости материалов и звукового индекса материалов по установленным пользователем градуировочным зависимостям
• Универсальные (по рекомендациям ЦНИИОМТП) и индивидуальные градуировочные характеристики для бетона с возможностью задания названий материалов
• До 1000 протоколов контроля с результатами измерений, датой и сведениями об объекте контроля
• Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
• USB интерфейс и специализированная сервисная компьютерная программа

• Возможность вычисления плотности, прочности, модуля упругости по заранее установленным градуировочным зависимостям
• Функция вычисления звукового индекса различных абразивных изделий
• Наличие памяти результатов замеров
• Наличие связи с компьютером
• Возможность дополнительной обработки результатов замеров благодаря специальной компьютерной программе
• На результат не влияет сила прижатия преобразователей к контролируемой поверхности
• Преобразователи для сквозного прозвучивания позволяют работать на больших базах прозвучивания
• Соотношение «сигнал-шум» значительно улучшено
• Наличие универсальных преобразователей прибора на излучение, прием с повышенной отдачей
• Высокое напряжение возбуждения зондирующих импульсов.
• Возможность определения глубины трещин (ИПСМ-У+Т и ИПСМ-У+Т+Д)
• Визуализация сигнала (А-скан) (ИПСМ-У+Т+Д)
• Контроль внутренних дефектов, несплошностей бетонных и других строительных конструкций (ИПСМ-У+Т+Д)

• поверхностный или сквозной режим прозвучивания;
• нормированное усилие прижатия преобразователя при поверхностном прозвучивании;
• возможность измерения времени или скорости распространения УЗ колебаний при поверхностном прозвучивании;
• возможность статистической обработки полученных результатов измерения;
• возможность выявления трещин, пустот и других нарушений сплошности в строительных материалах: бетон и железобетон, силикатный и керамический кирпич, мрамор, гранит и т. п;
• возможность контроля материалов с большим затуханием УЗ колебаний;
• возможность использования удлиненных соединительных кабелей для увеличения диапазона прозвучивания;
• прочный алюминиевый корпус для тяжелых условий эксплуатации.

Конструкция склерометра RGK SK-60 с калибровкой проверена и надежна, а небольшой вес прибора не утомляет специалиста при взятии множественных проб, без которых невозможны достоверные измерения. Полученные значения можно зафиксировать стопором для удобной документации. В комплекте с каждым устройством поставляется шлифовальный камень для предварительной обработки поверхности.

Устройство рассчитано на работу в условиях стройплощадки. Прочный корпус устойчив к падениям, защищен от проникновения строительной пыли и влаги. На задней стороне прибора размещена таблица для быстрой и удобной конвертации величины отскока в значение прочности.

• Самый распространенный метод измерения прочности строительных материалов в мире
• Высокая точность измерения
• Проверенная и надежная конструкция
• Простое применение, не требующее специальных навыков
• Не большие габариты и вес прибора
• 3 модификации с различными значениями энергии удара
• Шлифовальный камень для подготовки поверхности в комплекте

Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.

Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!

При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.

Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком. 

Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:

Модель 20А (минимальная энергия удара 20 Дж) для измерения прочности швов со строительным раствором в кирпичной кладке. Специальная форма индентора позволяет производить удар по шву не задевая кирпичи. Зона контроля должна располагаться на несущих стенах вдали от дверей или окон и исключать присутствия в ней усиливающей арматуры и вмонтированных железных частей; поверхность испытуемой зоны должна быть чистой и сухой, а также не должна содержать грунтовку, слой штукатурки, цементное молоко, масляные пятна, выщербины, раковины и другие дефекты поверхности. Для очистки подготовки поверхности воспользуйтесь шлифовальным камнем из набора прибора, после чего очистите её от пыли щёткой. В каждой точке измерения необходимо произвести 3 удара, но записать лишь значение 3-го измерения. Интервал между соседними точками измерений должен быть около 20 мм и прибор должен находиться в одном и том же положении в процессе измерения. 

Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.

Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!

При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.

Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком. 

Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:

Модель 75А (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 Дж) для кирпичей, бетонных изделий малых размеров и с тонкими стенками, для чувствительных к удару изделий из искусственного камня, тротуарной и бордюрной плитки, горных пород. Для контроля рекомендуется отбирать не менее 10 кирпичей, лучше отбирать не последовательно хранящиеся кирпичи, а случайным выборочным образом из всей партии. Не отбирать кирпичи, которые плохо обожжены, рассыпаются или имеют неоднородные прослойки, имеют не товарный вид, а также перекаленные кирпичи. Если кирпичи были под дождём или пропитались водой – перед измерением их необходимо просушить. Боковая поверхность кирпича, подлежащая контролю, должна быть гладкой, в противном случае её необходимо отполировать шлифовальным камнем из набора прибора и очистить от пыли щёткой. Для измерения складированных на поддоне кирпичей необходимо использовать рычажно-весовой механизм с отвесным грузом. Для измерения кирпичей в кладке строения данный механизм не нужен, однако для контроля не следует выбирать кирпичи из самых верхних рядов кладки стены. 

Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!

При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.

Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком. 

Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:      

Модель 225А (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев. При измерении горизонтальных и наклонных поверхностей (напр. пола, потолка и пр.) после отображения в окне измерительной шкалы результата измерения ползунком-индикатором необходимо ввести поправку к этому результату согласно Таблице по соответствующему углу ɑ равного -900; -600; -450; +900; +600 или +450 в зависимости от положения молотка в момент измерения по отношению к контролируемой поверхности. Пример: при измерении бетонной стяжки на полу (молоток направлен вертикально вниз, угол ɑ = -900) получено значение отскока R=35 (крайний левый столбец Таблицы). Этому значению в крайнем правом столбце (угол -900) соответствует значение 38,2 – оно будет являться истинным значением прочности на сжатие для цилиндра равным 38,2 Н/мм2.