- Возможность получать очень точные измерения толщины защитного слоя бетон
- Функция нахождения арматурных стержней с помощью цифровых показаний, линейного индикатора и тонального сигнала
- Режим глубинного поиска
- Наличие у прибора графического дисплея с подсветкой
- Наличие у прибора датчика, прекрасно сконструированного, с ремешком
- Небольшие размеры и масса
- Возможность определять проекции арматуры на поверхность бетона, измерять защитный слой, оценивать диаметр
- Функция автоматизированной калибровки устройства перед осуществлением замеров
- Функция автоматизированной настройки прибора на такой материал как сталь
- Возможность видеть информацию на графическом дисплее с подсветкой
- поверхностный или сквозной режим прозвучивания;
- нормированное усилие прижатия преобразователя при поверхностном прозвучивании;
- возможность измерения времени или скорости распространения УЗ колебаний при поверхностном прозвучивании;
- возможность статистической обработки полученных результатов измерения;
- возможность выявления трещин, пустот и других нарушений сплошности в строительных материалах: бетон и железобетон, силикатный и керамический кирпич, мрамор, гранит и т. п;
- возможность контроля материалов с большим затуханием УЗ колебаний;
- возможность использования удлиненных соединительных кабелей для увеличения диапазона прозвучивания;
- прочный алюминиевый корпус для тяжелых условий эксплуатации.
Конструкция склерометра RGK SK-60 с калибровкой проверена и надежна, а небольшой вес прибора не утомляет специалиста при взятии множественных проб, без которых невозможны достоверные измерения. Полученные значения можно зафиксировать стопором для удобной документации. В комплекте с каждым устройством поставляется шлифовальный камень для предварительной обработки поверхности.
Устройство рассчитано на работу в условиях стройплощадки. Прочный корпус устойчив к падениям, защищен от проникновения строительной пыли и влаги. На задней стороне прибора размещена таблица для быстрой и удобной конвертации величины отскока в значение прочности.
.jpg "novotest мш молоток шмидта (склерометр)")
- Самый распространенный метод измерения прочности строительных материалов в мире
- Высокая точность измерения
- Проверенная и надежная конструкция
- Простое применение, не требующее специальных навыков
- Не большие габариты и вес прибора
- 3 модификации с различными значениями энергии удара
- Шлифовальный камень для подготовки поверхности в комплекте
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
Модель 20А (минимальная энергия удара 20 Дж) для измерения прочности швов со строительным раствором в кирпичной кладке. Специальная форма индентора позволяет производить удар по шву не задевая кирпичи. Зона контроля должна располагаться на несущих стенах вдали от дверей или окон и исключать присутствия в ней усиливающей арматуры и вмонтированных железных частей; поверхность испытуемой зоны должна быть чистой и сухой, а также не должна содержать грунтовку, слой штукатурки, цементное молоко, масляные пятна, выщербины, раковины и другие дефекты поверхности. Для очистки подготовки поверхности воспользуйтесь шлифовальным камнем из набора прибора, после чего очистите её от пыли щёткой. В каждой точке измерения необходимо произвести 3 удара, но записать лишь значение 3-го измерения. Интервал между соседними точками измерений должен быть около 20 мм и прибор должен находиться в одном и том же положении в процессе измерения.
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
Модель 75А (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 Дж) для кирпичей, бетонных изделий малых размеров и с тонкими стенками, для чувствительных к удару изделий из искусственного камня, тротуарной и бордюрной плитки, горных пород. Для контроля рекомендуется отбирать не менее 10 кирпичей, лучше отбирать не последовательно хранящиеся кирпичи, а случайным выборочным образом из всей партии. Не отбирать кирпичи, которые плохо обожжены, рассыпаются или имеют неоднородные прослойки, имеют не товарный вид, а также перекаленные кирпичи. Если кирпичи были под дождём или пропитались водой – перед измерением их необходимо просушить. Боковая поверхность кирпича, подлежащая контролю, должна быть гладкой, в противном случае её необходимо отполировать шлифовальным камнем из набора прибора и очистить от пыли щёткой. Для измерения складированных на поддоне кирпичей необходимо использовать рычажно-весовой механизм с отвесным грузом. Для измерения кирпичей в кладке строения данный механизм не нужен, однако для контроля не следует выбирать кирпичи из самых верхних рядов кладки стены.
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
.png)
Модель 225А (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев. При измерении горизонтальных и наклонных поверхностей (напр. пола, потолка и пр.) после отображения в окне измерительной шкалы результата измерения ползунком-индикатором необходимо ввести поправку к этому результату согласно Таблице по соответствующему углу ɑ равного -900; -600; -450; +900; +600 или +450 в зависимости от положения молотка в момент измерения по отношению к контролируемой поверхности. Пример: при измерении бетонной стяжки на полу (молоток направлен вертикально вниз, угол ɑ = -900) получено значение отскока R=35 (крайний левый столбец Таблицы). Этому значению в крайнем правом столбце (угол -900) соответствует значение 38,2 – оно будет являться истинным значением прочности на сжатие для цилиндра равным 38,2 Н/мм2.
Основные функции приборов:
- Измерение времени и скорости распространения ультразвука в материалах при сквозном и поверхностном прозвучивании
- Определение прочности строительных материалов по установленной градуировочной зависимости
- Оценка прочности бетонов неизвестного состава по градуировочным характеристикам ЦНИИОМПТ
- Возможность установки индивидуальных градуировок для различных видов стройматериалов
- Определение глубины трещин
- Поиск дефектов по аномальному уменьшению скорости распространения ультразвука
- Архивация получаемой в результате измерений информации в памяти прибора, с фиксацией времени, даты, вида, характеристики стройматериала и коэффициента вариации (объем памяти 10000 результатов).
- Передача информации, полученной в результате измерений, на ПК.
Основные функции приборов:
- Измерение времени и скорости распространения ультразвука в материалах при сквозном и поверхностном прозвучивании
- Определение прочности строительных материалов по установленной градуировочной зависимости
- Оценка прочности бетонов неизвестного состава по градуировочным характеристикам ЦНИИОМПТ
- Возможность установки индивидуальных градуировок для различных видов стройматериалов
- Определение глубины трещин
- Поиск дефектов по аномальному уменьшению скорости распространения ультразвука
- Архивация получаемой в результате измерений информации в памяти прибора, с фиксацией времени, даты, вида, характеристики стройматериала и коэффициента вариации (объем памяти 10000 результатов).
- Передача информации, полученной в результате измерений, на ПК.
