- Комбинированный толщиномер с применением двух типов выносных преобразователей: F и N
- Возможность использования 11 различных преобразователей для чёрных и цветных металлов, из них 3 внесены в госреестр РФ
- Возможность измерения покрытия их хрома на медном основании
- 2 режима замеров: одиночный (1 измерение/сек) и непрерывный, сканирование (3 измерения/сек)
- V-образный паз на основании преобразователя толщиномера для удобства замеров на тонких изделиях: стержни, прутки и др.
- Установка допустимых пределов измерений (max и min), оповещение при выходе за пределы установленных пороговых значений
- Статистическая обработка результатов измерений: среднее значение, макс. и мин. значения, к-во измерений в серии, стандартное отклонение
- Возможность корректировки заводской калибровки прибора пользователем, когда преобразователь толщиномера изношен
- Связь с ПК через USB для передачи данных, анализа и распечатки
- Режим автоотключения питания, малое энергопотребление
- Алюминиевый корпус прибора: стойкий к ударам, коррозии, легко очищается от производственной грязи и запылений
- Комбинированный толщиномер с применением двух типов интегрированных в корпус прибора преобразователей: датчиком тип F (Чёрные металлы) и датчиком тип N (Цветные металлы) для измерения толщины покрытий и на магнитном и на немагнитном основаниях соответственно (тип FNF)
- Конструкция со встроенным датчиком позволяет исключить риск обрыва кабеля как у приборов с выносным (съёмным) кабелем, а автоматический выбор прибором типа датчика для измерения в зависимости от типа основания изделия позволяет исключить ошибки оператора при выборе датчика
- 2 режима замеров: одиночный (1 измерение/сек) и непрерывный, сканирование (3 измерения/сек)
- V-образный паз на датчике толщиномера для удобства замеров на тонких изделиях: стержни, прутки и т. п.
- Поворот отображения экрана на 1800 – удобно при измерении вертикальных и потолочных поверхностей
- Прорезиненные боковые поверхности корпуса – надёжное удержание в руке, анти-выскальзывание прибора
- Установка допустимых пределов измерений (max и min), оповещение при выходе за пределы установленных пороговых значений
- Статистическая обработка результатов измерений: среднее значение, макс. и мин. значения, к-во измерений в серии, стандартное отклонение
- Режим автоотключения питания, малое энергопотребление
- Измерение толщины покрытия на магнитных основаниях в диапазоне от 5 до 2 000 мкм или от 50 до 15 000 мкм в зависимости от преобразователя
- Проведение локальных (одиночные) и непрерывных (режим сканирования) измерений
- Подпружиненный наконечник датчика обеспечивает надежный контакт преобразователя с контролируемой поверхностью покрытия и высокую повторяемость измерений
- Автоматическое выключение при паузе в работе
- Имеется память для сохранения измеренных значений
- Электронный блок толщиномера работает с неограниченным количеством любых заказанных преобразователей
- Память на 9.800 результатов измерений, интерфейс USB для подключения к ПК
- Возможность записи до 20 аппроксимационных шкал как с клавиатуры прибора, так и с ПК
- Режим выборочного усреднения результатов
- Режим автоматической сигнализации брака (АСБ)
- Режим автоотключения
- Режим сканера и толщиномера
- Высокая точность и большой выбор преобразователей
- Автоматическое определение преобразователя
- Возможность калибровки записанной шкалы по одной, либо двум точкам
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
.png)
Модель 225А (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев. При измерении горизонтальных и наклонных поверхностей (напр. пола, потолка и пр.) после отображения в окне измерительной шкалы результата измерения ползунком-индикатором необходимо ввести поправку к этому результату согласно Таблице по соответствующему углу ɑ равного -900; -600; -450; +900; +600 или +450 в зависимости от положения молотка в момент измерения по отношению к контролируемой поверхности. Пример: при измерении бетонной стяжки на полу (молоток направлен вертикально вниз, угол ɑ = -900) получено значение отскока R=35 (крайний левый столбец Таблицы). Этому значению в крайнем правом столбце (угол -900) соответствует значение 38,2 – оно будет являться истинным значением прочности на сжатие для цилиндра равным 38,2 Н/мм2.
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
Модель 20А (минимальная энергия удара 20 Дж) для измерения прочности швов со строительным раствором в кирпичной кладке. Специальная форма индентора позволяет производить удар по шву не задевая кирпичи. Зона контроля должна располагаться на несущих стенах вдали от дверей или окон и исключать присутствия в ней усиливающей арматуры и вмонтированных железных частей; поверхность испытуемой зоны должна быть чистой и сухой, а также не должна содержать грунтовку, слой штукатурки, цементное молоко, масляные пятна, выщербины, раковины и другие дефекты поверхности. Для очистки подготовки поверхности воспользуйтесь шлифовальным камнем из набора прибора, после чего очистите её от пыли щёткой. В каждой точке измерения необходимо произвести 3 удара, но записать лишь значение 3-го измерения. Интервал между соседними точками измерений должен быть около 20 мм и прибор должен находиться в одном и том же положении в процессе измерения.
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
Модель 75А (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 Дж) для кирпичей, бетонных изделий малых размеров и с тонкими стенками, для чувствительных к удару изделий из искусственного камня, тротуарной и бордюрной плитки, горных пород. Для контроля рекомендуется отбирать не менее 10 кирпичей, лучше отбирать не последовательно хранящиеся кирпичи, а случайным выборочным образом из всей партии. Не отбирать кирпичи, которые плохо обожжены, рассыпаются или имеют неоднородные прослойки, имеют не товарный вид, а также перекаленные кирпичи. Если кирпичи были под дождём или пропитались водой – перед измерением их необходимо просушить. Боковая поверхность кирпича, подлежащая контролю, должна быть гладкой, в противном случае её необходимо отполировать шлифовальным камнем из набора прибора и очистить от пыли щёткой. Для измерения складированных на поддоне кирпичей необходимо использовать рычажно-весовой механизм с отвесным грузом. Для измерения кирпичей в кладке строения данный механизм не нужен, однако для контроля не следует выбирать кирпичи из самых верхних рядов кладки стены.
- Измерение толщины покрытия на магнитных основаниях в диапазоне от 5 до 2 000 мкм или от 50 до 15 000 мкм в зависимости от преобразователя
- Проведение локальных (одиночные) и непрерывных (режим сканирования) измерений
- Подпружиненный наконечник датчика обеспечивает надежный контакт преобразователя с контролируемой поверхностью покрытия и высокую повторяемость измерений
- Автоматическое выключение при паузе в работе
- Отсутствует память для сохранения измеренных значений
- Электронный блок толщиномера работает только с одним типом преобразователя по выбору покупателя при заказе прибора
· Прибор обеспечивает быстрое измерение параметров вибрации работающего оборудования и машин в производственных условиях, балансировки подшипников качения и зубчатых передач;
· Прибор используется для быстрой проверки параметров вибрации и балансировки подшипников качения и зубчатых передач;
· Алюминиевый корпус прибора: стойкий к ударам, коррозии, легко очищается от производственной грязи и запылений;
· Справочная таблица с обозначением классов (уровней) вибраций механизмов на тыльной стороне прибора;
· Дисплей 3,5" LCD с интервалом обновления 0,5 секунды;
· Функция фиксации измерения в течение 40 секунд;
· Около 5-ти часов непрерывной работы;
· Функция автоотключения.
Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-D:
- Прибор оснащён дополнительной буксируемой стрелкой-фиксатором для измерения эластичности (обратной деформации) полимеров и для фиксации измеренного значения при мгновенных замерах твёрдости.
- Корпус с удлинённой гильзой позволяет измерять твёрдость изделий с повышенной точностью, недоступной для твердомеров с короткой гильзой или вовсе без неё.
- Результат измерения сохраняется на циферблате до сброса в нулевое положение.
Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-DМ:
Штатив испытательный (далее штатив) предназначен для закрепления в нём твердомера (дюрометра) по Шору тип D и обеспечивает равномерное механическое нагружение твердомера в процессе измерения твёрдости изделий. Штатив с грузом-гирей, центрированной с осью индентора закреплённого твердомера, позволяет получить бо'льшую точность измерения твёрдости контролируемого изделия. Механическое нагружение позволяет создать стабильное прижимное усилие в заданном интервале времени согласно стандартам (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003); ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009; DIN53505, ASTM D2240, ISO R868,), обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нагружении твердомера вручную. Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.
Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 5 кг при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 5…10 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки в 5 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.
