Машпроект, Россия

Штатив применяется для измерения малогабаритных изделий, для контроля больших партий объектов.

Порядок работы со штативом:

• Скрутить защитную насадку (носик) с ультразвукового датчика (типы "A", "H" или "C")
• Вставить датчик в держатель штатива
• Накрутить на датчик специально подготовленный наконечник (входит в комплект поставки)
• Разместить на основании штатива контролируемый объект
• С помощью регулировочного устройства необходимо выставить расстояние от измеряемой поверхности до алмаза датчика не менее 10 мм
• Плавно опустить вниз рукоятку штатива до звукового сигнала, который будет означать, что измерение выполнено
• Как только Вы услышали звуковой сигнал нужно поднять рукоятку наверх (при отсутствии давления рукоятка сама возвращается в верхнее положение).

• Переменный и постоянный (выпрямленный однополупериодный) ток намагничивания
• Плавная регулировка амплитуды тока
• Намагничивание непрерывным и прерывистым (импульсным) током
• Индикация непосредственно амплитудного значения тока намагничивания
• Гибкая настройка прерывистого тока, вплоть до работы одиночными импульсами
• Автоматическое размагничивание объектов контроля
• Сохранение настроек при выключении
• Автоматическая защита от перегрева
• Подключение различных намагничивающих устройств

Преимущества дефектоскопа СТРИМ-10 в эксплуатации

• Дефектоскоп разработан в соответствии с российскими и зарубежными стандартами.
• Выполняет неразрушающий контроль объектов из ферромагнитных материалов в полевых, производственных или лабораторных условиях.
• Дефектоскоп сконструирован для мобильного применения, но может работать и в стационарных стендах МПД.
• В приборе реализованы: плавная регулировка амплитуды тока, намагничивание непрерывным и прерывистым (импульсным) токами, установка времени намагничивания, размагничивание объектов контроля.

Измерительный стенд применяется для контроля твердости малогабаритных объектов, больших партий однотипных изделий.

Порядок работы:

• Установить электронный блок твердомера в держатель
• Снять штатную защитную насадку (носик) с ультразвукового датчика (типы "A", "H" или "C")
• Вставить датчик в опорную пластину и зафиксировать специальной насадкой (входит в комплект поставки)
• Разместить на основании стенда контролируемый объект
• С помощью регулировочного устройства необходимо выставить расстояние от измеряемой поверхности до алмаза датчика не менее 10 мм
• Плавно опустить вниз рукоятку стенда до звукового сигнала, который будет означать, что измерение выполнено
• Как только Вы услышали звуковой сигнал нужно поднять рукоятку наверх (при отсутствии давления рукоятка сама возвращается в верхнее положение)

Преимущества датчика «3+1» к трещиномеру 281М

• Контроль изделий из ферромагнитных и неферромагнитных материалов (нержавеющие стали, алюминиевые сплавы)
• Диапазон измерений 0,5 - 30 мм
• Малое влияние электромагнитных свойств материала на результат измерения
• Подвижные подпружиненные контактные электроды датчика позволяют производить измерения на криволинейных поверхностях

• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения
• Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм
• Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм
• Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях
• Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия
• Корпус из прочного алюминиевого сплава обеспечивает продолжительный срок эксплуатации

Преимущества датчика «3+1» к трещиномеру 281М

• Контроль изделий из ферромагнитных и неферромагнитных материалов (нержавеющие стали, алюминиевые сплавы)
• Диапазон измерений – от 0,5 до 20 мм
• Работа на поверхности с близким расположением трещин ("сетка")
• Малое влияние электромагнитных свойств материала на результат измерения
• Подвижные подпружиненные контактные электроды датчика позволяют производить измерения на криволинейных поверхностях

Преимущества датчика «3+1» к трещиномеру 281М

• Контроль изделий из ферромагнитных материалов
• Диапазон измерений от 5 до 100 мм достигается за счет выносного токового электрода
• Малое влияние электромагнитных свойств материала на результат измерения
• Подвижные подпружиненные контактные электроды датчика позволяют производить измерения на криволинейных поверхностях

• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения
• Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм
• Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях
• Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия
• Корпус из прочного алюминиевого сплава обеспечивает продолжительный срок эксплуатации

Позиционирующая насадка "U-459" облегчает выполнение измерений твердости ультразвуковым методом на плоских  металлических изделиях и изделиях, имеющих сложную поверхность - криволинейную или цилиндрическую - диаметром от 4 мм.

Подготовка к работе:

• Скрутить защитную насадку (носик) с ультразвукого датчика (типы "A", "H", "C")
• На резьбу датчика накрутить насадку ровной стороной для работы на плоских поверхностях или специальной стороной с канавками для работы на криволинейных поверхностях
• Опереть датчик с насадкой на контролируемую зону объекта
• Выполнить измерение как обычно.

• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения
• Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм
• Контроль в пазах и глухих отверстиях диаметром от 10 мм/от 5 мм со снятым носиком
• Контроль в пазах и отверстиях глубиной до 60 мм/до 65 мм со снятым носиком
• Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях
• Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия
• Корпус из прочного алюминиевого сплава обеспечивает продолжительный срок эксплуатации

• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения
• Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм
• Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм
• Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия
• Корпус из прочного алюминиевого сплава обеспечивает продолжительный срок эксплуатации

• Переменный и постоянный (выпрямленный однополупериодный) ток намагничивания
• Плавная регулировка амплитуды тока
• Намагничивание непрерывным и прерывистым (импульсным) током
• Индикация непосредственно амплитудного значения тока намагничивания
• Гибкая настройка прерывистого тока, вплоть до работы одиночными импульсами
• Автоматическое размагничивание объектов контроля
• Сохранение настроек при выключении
• Автоматическая защита от перегрева
• Подключение различных намагничивающих устройств

Преимущества дефектоскопа СТРИМ-10 в эксплуатации

• Дефектоскоп разработан в соответствии с российскими и зарубежными стандартами.
• Выполняет неразрушающий контроль объектов из ферромагнитных материалов в полевых, производственных или лабораторных условиях.
• Дефектоскоп сконструирован для мобильного применения, но может работать и в стационарных стендах МПД.
• В приборе реализованы: плавная регулировка амплитуды тока, намагничивание непрерывным и прерывистым (импульсным) токами, установка времени намагничивания, размагничивание объектов контроля.

• Высокая точность и стабильность показаний прибора благодаря выполнению "классического" намагничивания/размагничивания контролируемого изделия.  
• Измерение не только коэрцитивной силы, но и других магнитных характеристик расширяет номенклатуру контролируемых материалов и изделий.
• Автоматический перевод измеренных магнитных характеристик в значение контролируемого технологического параметра.
• Гибкая организация памяти для записи результатов измерений.
• Интуитивно понятный русский и английский интерфейс обеспечивает работу оператора по принципу "ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ".

• Плавная регулировка амплитуды тока
• Намагничивание непрерывным и прерывистым (импульсным) током
• Индикация непосредственно амплитудного значения тока намагничивания
• Гибкая настройка прерывистого тока, вплоть до работы одиночными импульсами
• Регулировка времени намагничивания и размагничивания
• Сохранение настроек при выключении
• Автоматическая защита от перегрева
• Подключение различных намагничивающих устройств

Преимущества дефектоскопа СТРИМ-10 в эксплуатации

• Дефектоскоп разработан в соответствии с российскими и зарубежными стандартами.
• Выполняет неразрушающий контроль объектов из ферромагнитных материалов в полевых, производственных или лабораторных условиях.
• Дефектоскоп сконструирован для мобильного применения, но может работать и в стационарных стендах МПД.
• В приборе реализованы: плавная регулировка амплитуды тока, намагничивание непрерывным и прерывистым (импульсным) токами, установка времени намагничивания, размагничивание объектов контроля.