Способ применения
-
Очистите тщательно поверхность. Убедитесь, что на ней нет жира, масла и других загрязняющих веществ. Дефекты должны располагаться на открытой поверхности. Просушите поверхность после очистки. Рекомендуемый очиститель: AEROPEN-KD® LR-1или AEROPEN-KD® LR -2 (арт. 9902, 9907.).
- Удалить избыток пенетранта AEROPEN-KD® RF-1 с поверхности следующими способами: а) путем смывания водой б) стереть его чистой тканью без ворса, едва смоченной очистителем AEROPEN-KD® LR-1 или AEROPEN-KD® LR-2.
- Высушить поверхность. Нанести проявитель AEROPEN-KD® NWE-1 на сухую поверхность с расстояния около 20 см таким образом, чтобы появился белый контрастный фон. Слишком много проявителя может скрыть мелкие дефекты! Вскоре дефекты проявятся в виде красных линий, эффект проявления закончится через 5 — 10 минут.
- Нанести красный пенетрант AEROPEN-KD® RF-1 на чистую и сухую поверхность и позволяют оставить на 5-10 минут.
Способ применения
-
Очистите тщательно поверхность. Убедитесь, что на ней нет жира, масла и других загрязняющих веществ. Дефекты должны располагаться на открытой поверхности. Просушите поверхность после очистки. Рекомендуемый очиститель: AEROPEN-KD® LR-1 или LR-2.
- Нанести красный пенетрант AEROPEN-KD® RF-1 на чистую и сухую поверхность и позволяют оставить на 5-10 минут.
- Удалить избыток пенетранта AEROPEN-KD® RF-1 с поверхности следующими способами:
- путем смывания водой
- стереть его чистой тканью без ворса, едва смоченной очистителем AEROPEN-KD® LR-1 или LR-2
- Высушить поверхность
- Нанести проявитель AEROPEN-KD® NEW-1 на сухую поверхность с расстояния около 20 см таким образом, чтобы появился белый контрастный фон. Слишком много проявителя может скрыть мелкие дефекты. Вскоре дефекты проявятся в виде красных линий, эффект проявления закончится через 5-10 минут.
Способ применения
- Очистите тщательно поверхность. Убедитесь, что на ней нет жира, масла и других загрязняющих веществ. Дефекты должны располагаться на открытой поверхности. Просушите поверхность после очистки. Рекомендуемый очиститель: AEROPEN-KD® LR-1 или LR-2.
- Нанести люминесцентный пенетрант AEROPEN-KD® FE-1 на чистую и сухую поверхность и оставить на 5-10 минут.
- Удалить избыток пенетранта AEROPEN-KD® FE-1 с поверхности следующими способами:
- путем смывания водой
- стереть его чистой тканью без ворса, едва смоченной очистителем AEROPEN-KD® LR-1 или LR-2
- Высушить поверхность
- Нанести проявитель AEROPEN-KD® NWE-1 на сухую поверхность с расстояния около 20 см, провести контроль под УФ-лампой. Слишком много проявителя может скрыть мелкие дефекты! Вскоре дефекты проявятся в виде желто-зеленых флуоресцентных линий, эффект проявления закончится через 5 — 10 минут. Можно использовать альтернативный порошковый проявитель AEROPEN-KD TWE-1.
Способ применения
- Очистите тщательно поверхность при помощи очистителя AEROPEN-KD® LR-1 или LR-2. Убедитесь, что на ней нет жира, масла и других загрязняющих веществ. Дефекты должны располагаться на открытой поверхности. Просушите поверхность после очистки.
- Нанести красный пенетрант AEROPEN-KD® RF-1 на чистую и сухую поверхность и позволяют оставить на 5-10 минут.
- Удалить избыток пенетранта AEROPEN-KD® RF-1 с поверхности следующими способами: а) путем смывания водой б) стереть его чистой тканью без ворса, едва смоченной очистителем AEROPEN-KD® LR-1 или LR-2. Высушить поверхность.
- Нанести проявитель AEROPEN-KD® NWE-1 на сухую поверхность с расстояния около 20 см таким образом, чтобы появился белый контрастный фон. Слишком много проявителя может скрыть мелкие дефекты. Вскоре дефекты проявятся в виде красных линий, эффект проявления закончится через 5 — 10 минут.
Способ применения:
1) Очистить инспектируемую зону от сильных загрязнений: Удалить жиры и масло очистителем AEROMAG-KD LR-2 (Арт.-No. 9907.7) и зачистить грубой проволочной щеткой.
2) Нанести AEROMAG-KD® UGF, WHITE (Арт.-No. 9015.7) на сухую поверхность таким образом, чтобы рабочая поверхность окрасилась в белый цвет. При нанесении большого количества красителя дефекты могут не проявится. Краситель должен сохнуть в течение нескольких минут.
3) Намагнитить ручным магнитом (например, PM-2, PM-5 и пр.) и в процессе намагничивания нанести с расстояния 20 см AEROMAG-KD®. Инспекционное средство должно стечь в течение нескольких минут.
4) Дефекты (трещины) хорошо проявляются в виде черных ( видимом свете) или желто-зеленых флуоресцентных линий (при контроле в УФ свете).
5) AEROMAG-KD® UGF, WHITE можно легко удалить при помощи очистителя AEROMAG-KD LR-2. Инспекционный раствор можно проверить с помощью специального испытательного образца с типичными природными трещинами или при помощи специальных эталонных тестовых блоков
- Идеальный прибор для дополнительных измерений при выполнении магнитопорошкового и капиллярного контроля.
- Портативный малогабаритный прибор, работающий на аккумуляторах.
- Малый вес (225 г / 8 унций).
- Отображение глубины трещины в мм или дюймах.
- Удобный интерфейс.
- Измерение глубины также и для наклонных трещин в ферромагнитных материалах; возможное разрешение в стали – 10°.
- Ориентация наклонных трещин определяется при помощи установки специального датчика.
- Прочная конструкция датчиков.
- Простой выбор нужного датчика: для большинства контролируемых объектов подходят три стандартных датчика.
- Специальные датчики для поверхностей сложной формы и труднодоступных мест.
- Прочные, заменяемые, покрытые золотом контактные штыри.
- Интерфейс для принтера и ПК.
- Сохранение в памяти результатов измерений.
- Высокая скорость измерений (одно измерение в секунду).
- Измерения в одиночном или непрерывном режимах.
- Широкий выбор дополнительного оборудования: стандартный (контрольный) образец, полировочная ворсистая ткань, самозакручивающиеся или игольчатые контакты.
- Техническая литература: в комплект поставки входит книга «Измерение глубины трещин методом падения напряжения с использованием измерительных электродов».
- Профессиональная консультационная поддержка: наши специалисты рады оказать вам консультационные услуги.
Способ применения:
1) Очистить инспектируемую зону от сильных загрязнений: Удалить жиры и масло очистителем AEROMAG-KD LR-2 (Арт.-No. 9907.7) и зачистить грубой проволочной щеткой. 2) Нанести AEROMAG-KD® UGF, WHITE (Арт.-No. 9015.7) на сухую поверхность таким образом, чтобы рабочая поверхность окрасилась в белый цвет. При нанесении большого количества красителя дефекты могут не проявится. Краситель должен сохнуть в течение нескольких минут. 3) Намагнитить ручным магнитом (например, PM-2, PM-5 и пр.) и в процессе намагничивания нанести с расстояния 20 см AEROMAG-KD®. Инспекционное средство должно стечь в течение нескольких минут. 4) Дефекты (трещины) хорошо проявляются в виде черных ( видимом свете) или желто-зеленых флуоресцентных линий (при контроле в УФ свете). 5) AEROMAG-KD® UGF, WHITE можно легко удалить при помощи очистителя AEROMAG-KD LR-2. Инспекционный раствор можно проверить с помощью специального испытательного образца с типичными природными трещинами или при помощи специальных эталонных тестовых блоков
Особенности |
Модель |
||
MANTIS 16:64PR |
MANTIS 16:64PRTFM16 |
MANTIS 16:64PRTFM64 |
|
Геометрия трубы и сварного шва (диаметр и длина) |
− |
+ |
+ |
Импорт 2D DXF-файлов для наложения CAD |
− |
+ |
+ |
Геометрия сварного шва сопла и скругления |
− |
− |
+ |
Сканирование до 3 координатных осей |
− |
− |
+ |
ЧЗИ до 20 кГц |
− |
− |
+ |
Матричный ПЭП и раздельно-совмещенный матричный ПЭП |
− |
− |
+ |
Запись FMC (метод полноматричного захвата) |
− |
− |
+ |
TFM в прямых режимах (LL или TT) |
− |
+ |
+ |
TFM в непрямых и преобразованных режимах |
− |
− |
+ |
Расчет TFM с использованием 16 элементов |
− |
+ |
+ |
Расчет TFM с использованием 32 элементов |
− |
− |
+ |
Расчет TFM с использованием 64 элементов |
− |
− |
+ |
TFM разрешение 65 000 пикселей |
+ |
+ |
+ |
· Светодиоды имеют долгий срок службы
· Четыре мощных УФ-светодиода и один светодиод видимого света
· Переключение с УФ-освещения на видимое при помощи клавиши
· Мгновенная готовность к работе
· Высокая интенсивность УФ-излучения: 60 Вт/м² или 6.000 мВт/см² при расстоянии 400 мм
· Освещенность видимого света: 1.600 лк при расстоянии 400 мм
· Ø УФ-светового поля: 120 мм (при расстоянии 400 мм)
· Очень равномерное распределение освещения
· 2 класс опасности (по EM 6)
· Отвечает требованиям техники безопасности при незначительном УФ-облучении
· Соответствует всем требованиям немецкого общества НК (DGZfP), а именно требованиям к длине волны и мощности
· УФ-альфа-излучение с длиной волны 365 нм
· Отсутствие измеримой величины белого света в УФ-зоне
· Не требуются стеклянные фильтры
· Нет воздействия УФ-бета- и УФ-C-излучения, даже при повреждении защитного стекла
• Технология, обеспечивающая высокую точность измерений
• Прибор готов для выполнения измерений без предварительной настройки
• Интуитивно понятный интерфейс
• Понятно организованный графический дисплей с яркой, но при этом энергосберегающей подсветкой
• Легко считываемые результаты измерений с крупными символами
• Защитный резиновый чехол
• Метод измерения в соответствии со стандартом EN ISO 2178/2360 (метод измерений магнитно-индуктивный и вихретоковый)
• Современный, компактный и легкий прибор
• «Горячие» клавиши
GEKKO включает в себя все основные и передовые возможности в которые имеются на сегодняшний день в ультразвуковом контроле, совмещенный и компактный корпус для контроля в полевых условиях. Дефектоскоп поставляется с традиционными ультразвуковыми преобразователями, TOFD, фазированными решетками, а его возможности использования 3-х осевого сканера делают прибор готовым к самым сложным задачам.
Корпус и разъемы очень надежны и универсальны для пользователя. Яркий сенсорный экран позволяет оператору работать как на открытых пространствах, так и в сложных погодных условиях. Дефектоскоп работает на 2-х аккумуляторных ю, с возможностью горячей замены. Время автономной работы до 6 часов Инновационный ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках M2M GEKKO имеет до 128 ультразвуковых каналов, прекрасное соотношение шум-сигнал и отличное разрешение при работе методом TFM так необходимое для улучшения обнаружения дефектов и достоверности контроля.
Возможность подключения Wi-Fi, разъемы USB3.0, выход Ethernet-позволяют ускорить передачу данных и удаленно управлять прибором в сложных условиях при помощи программы TeamViewer. Ультразвуковой дефектоскоп GEKKO имеет встроенную память 256Гб, что делает работу оператора очень комфортной при неограниченном размере файла, что позволяет экономить время при работе в полевых условиях.
Особенности |
GEKKO 32:128PR |
GEKKO 32:128PR TFM32 |
GEKKO 32:128PR TFM64 |
GEKKO 64:64PR |
GEKKO 64:64PR TFM64 |
GEKKO 64:128PR |
GEKKO 64:128PR TFM64 |
GEKKO 64:128PR TFM128 |
Обычный ФАР и TOFD |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Линейный массив и двойной линейный массив |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Геометрия пластины и сварного шва |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Сканер до 2-х координатных осей |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Линейное, секторное икомбинированное сканирование |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Активная апертура до 16 элементов |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Функция плана сканирования |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Скорость/датчик/ ВРЧ / АРД калибровки |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
ЧЗИ до 12 кГц |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Настраиваемый макет и отчетность |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Встроенные инструменты анализа |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Геометрия трубы и сварного шва (диаметр и длина) |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Многопользовательский интерфейс |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Импорт 2Ddxf файлов для наложения CAD |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Геометрия сварного шва сопла и скругления |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Сканирование до 3-хкоординатных осей |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
ЧЗИ до 20 кГц |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Матричный ПЭП и раздельно-совмещенный матричный ПЭП |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Запись FMC (метод полноматричного захвата) |
- |
V |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
4 независимых канала Р/С для ФР и TOFD |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
ЧЗИ до 40 кГц |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Активная апертура с использованием 32 элементов |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Активная апертура с использованием 64 элементов |
- |
- |
- |
V |
V |
V |
V |
V |
До 128 зондирующих элементов / 2 x 64 зондирующих элементов |
V |
V |
V |
- |
- |
V |
V |
V |
TFM в прямых режимах (LL или TT) |
- |
V |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
TFM в непрямых и преобразованных режимах |
- |
V |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
Расчет TFM с использованием 16 элементов |
- |
V |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
Расчет TFM с использованием 32 элементов |
- |
V |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
Расчет TFM с использованием 64 элементов |
- |
- |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
Расчет TFM с использованием 128 элементов |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
V |
Адаптивный модуль TFM до 64 элементов |
- |
- |
- |
- |
Опция |
- |
Опция |
Опция |
TFM разрешение 65 000 пикселей |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
TFM разрешение 250 000 пикселей |
- |
V |
V |
- |
V |
- |
V |
V |
Способ применения
-
Очистить инспектируемую зону от сильных загрязнений: Удалить жиры и масло очистителем AEROPEN-KD LR-1 и зачистить грубой проволочной щеткой.
- Намагнитить ручным магнитом (например, DEUTROPULS) и в процессе намагничивания нанести с расстояния 20 см AEROMAG-KD®HS-O. Инспекционное средство должно стечь в течение нескольких минут.
- Затемнить инспектируемую зону и провести контроль под УФ лампой (например, DEUTROFLUX UV-Compact Lamp). Дефекты (трещины) хорошо проявляются в виде желто-зеленых флуоресцентных линий.
- AEROMAG-KD® HS-O можно легко удалить при помощи очистителя AEROMAG-KD LR-2.