Фильтр
По свойству "Популярные" (возрастание)
По свойству "Популярные" (возрастание)
Печь муфельная с цифровым управлением МИМП-М (далее по тексту
«печь») предназначена для обжига изделий, плавки и термообработки
металлов. Печь может быть использована в качестве универсальной лабораторной муфельной печи в металлургическом, ювелирном и керамическом производстве, в ортопедической стоматологии, химических и пищевых лабораториях.
Печь сертифицирована и соответствует ТУ 3443.008.24662585-04
(декларация о соответствии № МЕ71.09 от 27.10.2004).
Печь работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С
и относительной влажности до 80 % при 25 °С.
Обозначение печи при заказе: печь муфельная МИМП-хМ, где х обозначает объем рабочей камеры печи в литрах и выбирается из ряда: 17
или 21.
Вес, кг
—
80
Габариты(ВхШхГ), мм
—
570х580х600
Печь муфельная с цифровым управлением МИМП-М (далее по тексту
«печь») предназначена для обжига изделий, плавки и термообработки
металлов. Печь может быть использована в качестве универсальной лабораторной муфельной печи в металлургическом, ювелирном и керамическом производстве, в ортопедической стоматологии, химических и пищевых лабораториях.
Печь сертифицирована и соответствует ТУ 3443.008.24662585-04
(декларация о соответствии № МЕ71.09 от 27.10.2004).
Печь работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С
и относительной влажности до 80 % при 25 °С.
Обозначение печи при заказе: печь муфельная МИМП-хМ, где х обозначает объем рабочей камеры печи в литрах и выбирается из ряда: 17
или 21.
Печь муфельная с цифровым управлением МИМП-М (далее по тексту
«печь») предназначена для обжига изделий, плавки и термообработки
металлов. Печь может быть использована в качестве универсальной лабораторной муфельной печи в металлургическом, ювелирном и керамическом производстве, в ортопедической стоматологии, химических и пищевых лабораториях.
Печь сертифицирована и соответствует ТУ 3443.008.24662585-04
(декларация о соответствии № МЕ71.09 от 27.10.2004).
Печь работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С
и относительной влажности до 80 % при 25 °С.
Обозначение печи при заказе: печь муфельная МИМП-хМ, где х обозначает объем рабочей камеры печи в литрах и выбирается из ряда: 3, 5,
6, 7 или 10.
Вес, кг
—
52
Габариты(ВхШхГ), мм
—
460х580х550
Печь муфельная с цифровым управлением МИМП-М (далее по тексту
«печь») предназначена для обжига изделий, плавки и термообработки
металлов. Печь может быть использована в качестве универсальной лабораторной муфельной печи в металлургическом, ювелирном и керамическом производстве, в ортопедической стоматологии, химических и пищевых лабораториях.
Печь сертифицирована и соответствует ТУ 3443.008.24662585-04
(декларация о соответствии № МЕ71.09 от 27.10.2004).
Печь работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С
и относительной влажности до 80 % при 25 °С.
Обозначение печи при заказе: печь муфельная МИМП-хМ, где х обозначает объем рабочей камеры печи в литрах и выбирается из ряда: 3, 5,
6, 7 или 10.
Вес, кг
—
52
Габариты(ВхШхГ), мм
—
460х580х550
Компания "МИУС" осуществляет проектирование и изготовление автоматизированных агрегатов для проведения полного цикла термической обработки изделий при минимальном участии человека.
Агрегаты представляют собой механизированные комплексы, оснащенные транспортно-погрузочными механизмами, осуществляющими перемещение обрабатываемых изделий в соответствии с программой термообработки: загрузка, нагрев/отпуск, закалка, выгрузка и т. п. При этом роль обслуживающего персонала сводится к наполнению загрузочного устройства и наблюдению за процессом обработки.
Состав и структура автоматизированных агрегатов определяется заданной последовательностью операций термической или химико-термической обработки. В зависимости от особенностей проводимых процессов термообработки комплексы могут включать в себя электропечи сопротивления, закалочные/промывочные ванны, транспортные механизмы и т.д.
Типичный алгоритм работы автоматизированного закалочного агрегата
Обрабатываемые изделия помещаются в загрузочное устройство, которое перемещается транспортным механизмом в печь. Происходит нагрев изделий в соответствии с программой термообработки. По окончании процесса транспортный механизм перемещает загрузочное устройство в закалочный бак, в котором изделия выдерживаются в течение периода закалки. После чего загрузочное устройство извлекается из бака и перемещается на исходную позицию для выгрузки.
Агрегаты представляют собой механизированные комплексы, оснащенные транспортно-погрузочными механизмами, осуществляющими перемещение обрабатываемых изделий в соответствии с программой термообработки: загрузка, нагрев/отпуск, закалка, выгрузка и т. п. При этом роль обслуживающего персонала сводится к наполнению загрузочного устройства и наблюдению за процессом обработки.
Состав и структура автоматизированных агрегатов определяется заданной последовательностью операций термической или химико-термической обработки. В зависимости от особенностей проводимых процессов термообработки комплексы могут включать в себя электропечи сопротивления, закалочные/промывочные ванны, транспортные механизмы и т.д.
Типичный алгоритм работы автоматизированного закалочного агрегата
Обрабатываемые изделия помещаются в загрузочное устройство, которое перемещается транспортным механизмом в печь. Происходит нагрев изделий в соответствии с программой термообработки. По окончании процесса транспортный механизм перемещает загрузочное устройство в закалочный бак, в котором изделия выдерживаются в течение периода закалки. После чего загрузочное устройство извлекается из бака и перемещается на исходную позицию для выгрузки.
Вес, кг
—
120
Габариты(ВхШхГ), мм
—
1500х1000х1500
Автоматизированные линии, представленные на сайте aprioris.ru, являются передовыми технологическими решениями для автоматизации производственных процессов в различных отраслях. Эти линии обеспечивают высокую эффективность, точность и производительность, позволяя оптимизировать производственные задачи и снизить затраты на трудовые и временные ресурсы. Автоматизированные линии от aprioris.ru представляют собой надежное и инновационное решение для современных предприятий.
Одним из ключевых преимуществ автоматизированных линий является повышение производительности и эффективности работы. Благодаря автоматизированным процессам и использованию передовых технологий, эти линии способны обеспечить быструю и точную обработку материалов, сборку продукции, упаковку и другие операции без участия человека. Это позволяет значительно увеличить объем выпускаемой продукции и сократить временные затраты.
Другим важным преимуществом автоматизированных линий является повышение качества продукции и снижение вероятности ошибок. Тщательно настроенные системы контроля и мониторинга обеспечивают высокую точность и согласованность производства, что способствует минимизации брака и улучшению качества конечного продукта. Автоматизированные линии позволяют сократить издержки и повысить конкурентоспособность предприятия.
Сотрудничество с aprioris.ru позволяет выбрать оптимальное решение в области автоматизированных линий для вашего бизнеса. На сайте представлены инновационные и высокотехнологичные модели линий с различными характеристиками и функционалом, которые позволят эффективно решать задачи производства. Кроме того, aprioris.ru гарантирует качество продукции, профессиональную консультацию и оперативное обслуживание.
Не откладывайте важные решения по поводу внедрения автоматизированных линий на вашем предприятии. Приобретите высокотехнологичное оборудование на сайте aprioris.ru и обеспечьте себе эффективное, точное и надежное производство.
Одним из ключевых преимуществ автоматизированных линий является повышение производительности и эффективности работы. Благодаря автоматизированным процессам и использованию передовых технологий, эти линии способны обеспечить быструю и точную обработку материалов, сборку продукции, упаковку и другие операции без участия человека. Это позволяет значительно увеличить объем выпускаемой продукции и сократить временные затраты.
Другим важным преимуществом автоматизированных линий является повышение качества продукции и снижение вероятности ошибок. Тщательно настроенные системы контроля и мониторинга обеспечивают высокую точность и согласованность производства, что способствует минимизации брака и улучшению качества конечного продукта. Автоматизированные линии позволяют сократить издержки и повысить конкурентоспособность предприятия.
Сотрудничество с aprioris.ru позволяет выбрать оптимальное решение в области автоматизированных линий для вашего бизнеса. На сайте представлены инновационные и высокотехнологичные модели линий с различными характеристиками и функционалом, которые позволят эффективно решать задачи производства. Кроме того, aprioris.ru гарантирует качество продукции, профессиональную консультацию и оперативное обслуживание.
Не откладывайте важные решения по поводу внедрения автоматизированных линий на вашем предприятии. Приобретите высокотехнологичное оборудование на сайте aprioris.ru и обеспечьте себе эффективное, точное и надежное производство.