Поверка осуществляется по документу: «Приборы магнитометрические для определения концентрации напряжений «ИКН». Методика поверки» (приложение «2» к Руководству по эксплуатации ИКН.000.000.000 РЭ), утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» 15.03.
2011 г.
Основные средства поверки:
- Мера магнитной индукции УКМ-1 (Госреестр РФ № 28808-05).
Основные метрологические характеристики:
- постоянная меры по магнитной индукции: 27,6±0,5 мТл/А;
- рабочее пространство в виде цилиндра: диаметр — 12 мм, длина 20 мм;
- неоднородность магнитной индукции в рабочем пространстве: не более ± 0,3 %;
- диапазон воспроизведения значений магнитной индукции: 0,012÷2,5 мТл;
- предел допускаемой относительной погрешности воспроизведения магнитной индукции: ± 1,5%.
Поверка осуществляется в соответствии с документом АЛГВ.420609.010 ИМ “Системы измерительные ИС-ЭМИКОН. Методика поверки”, согласованной с ФГУП «ВНИИМС» в апреле 2015 г.
Таблица 6 Перечень основного оборудования для поверки:
Средство измерений | Тип | Основные характеристики |
Магазин
сопротивлений |
Р4831 | Класс точности 0,02/2-10-6 |
Калибратор-
измеритель |
ИКСУ-260 | Воспроизведение и измерение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности ±(10-4•Iвоспр/изм +1 мкА); воспроизведение сигналов сопротивления в диапазоне от 0 до 180 Ом, пределы допускаемой основной погрешности ±0,015 Ом |
Сведения о методах измерений
- Сведения о методиках (методах) измерений изложены в документе «Система измерительная ИС-ЭМИКОН. Руководство по эксплуатации» АЛГВ.420609.018 РЭ.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам измерительным ИС-ЭМИКОН
- ГОСТ Р 8.596-2002. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
- ТУ 4252-003-11361066-09. Система измерительная ИС-ЭМИКОН. Технические условия.
Поверка осуществляется по методике МП 2301-241-2012 «Машины испытательные РМГ-МГ4 Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 09.11.2012 г.
Основные средства поверки: динамометры 2-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009, пределы допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности δ = 0,24 % .
Поверка осуществляется по приложению Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования.
Испытания». Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в приложении к руководству по эксплуатации на весы.
Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности F1 по ГОСТ 7328- 2001.
Поверка осуществляется по приложению Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 3.2 руководства по эксплуатации на весы. Основные средства поверки: гири, соответствующие классам точности Е2, F1 по ГОСТ 7328-2001.
Поверка датчиков крутящего момента силы Т4А, T4WA-S3, Т5 осуществляется в соответствии с документом МП РТ 1702-2012 «Датчики крутящего момента силы Т4А, T4WA-S3, Т5, Т10Б, Т11, Т12, Т40, ТВ1А, ТВ2. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА» 25 января 2012 года.
Основное поверочное оборудование, в соответствии с ГОСТ 8.541-86 — установки образцовые для поверки СИ крутящего момента силы. Диапазоны измерений (0,1 — 1000) Нм; пределы относительной погрешности измерений — (0,05 -3) %. Установки тахометрические, диапазоны измерений (0,1 — 4000) мин-1, пределы относительной погрешности измерений — 0,02 %.
Сведения о методах измерений
- приведены в документе «Датчики крутящего момента силы Т4А, T4WA-S3, Т5. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам крутящего момента силы Т4А, T4WA-S3, Т5
- ГОСТ 8.541-86 «Государственный первичный эталон и Государственная поверочная схема для средств измерений крутящего момента силы».
- Техническая документация фирмы “^Hinger Baldwin Ме881есИшк GmbH”, Германия.
Поверка осуществляется по методике поверки «Курвиметры дорожные КП-230 РДТ и КП-230м РДТ. Методика поверки. СНПЦ 134.00.00.000 МП», утвержденной ГЦИ СИ ФБУ «Саратовский ЦСМ им. Б.А. Дубовикова» 30 июля 2012 года.
Основные средства поверки – рулетка измерительная по ГОСТ 7502-98.
Сведения о методиках (методах) измерений
- Методы измерений приведены в руководствах по эксплуатации «Курвиметр дорожный КП-230 РДТ. Руководство по эксплуатации. СНПЦ 011.00.00.000 РЭ» и «Курвиметр дорожный КП-230м РДТ. Руководство по эксплуатации. СНПЦ 134.00.00.000 РЭ».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к курвиметрам дорожным КП-230 РДТ и КП-230м РДТ
- ТУ 4389-086-00858763-12. Курвиметры дорожные КП-230 РДТ и КП-230м РДТ. Технические условия.
Поверка проводится по документу 214.2.840.096Д «Инструкция. Хроматографы жидкостные «Хроматэк-Кристалл ВЭЖХ 2014″. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФБУ «Марийский ЦСМ» 11.11.2014 г.
Основные средства поверки:
ГСО 8749-2006 СО состава раствора антрацена в ацетонитриле (СО-Антр);
МСО 0389:2002 состава водного раствора глюкозы; кофеин фармакопейный по ФС 42-0248-07;
ГСО 7346-96 СО состава раствора фенола;
ГСО 7813-2000 СО состава раствора хлорид-ионов;
ГСО 7474-98 СО состава раствора ионов натрия
Сведения о методах измерений
нет
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к хроматографам жидкостные «Хроматэк-Кристалл ВЭЖХ 2014»
Технические условия ТУ 4381-025-12908609-2014
Первичная и периодическая (в эксплуатации) поверки весов проводятся согласно документа: «Весы электронные лабораторные AUW/AUW-D/AUX/AUY фирмы «SHIMADZU Deutschland GmbH», Германия. Методика поверки», утверждённого ФГУП ВНИИМС « 24 » декабря 2003 г.
Основные средства поверки — гири класса точности Е2 по ГОСТ 7328-2001 «Гири. Общие технические условия».
Межповерочный интервал — 1 год.
Нормативные документы
- ГОСТ 24104-2001 «Весы лабораторные. Общие технические требования».
- Техническая документация на весы фирмы-изготовителя.
Тип весов электронных лабораторных AUW/AUW-D/AUX/AUY утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Поверка осуществляется по документу ПР-04-2017МП «Осциллографы цифровые запоминающие серий HDO4000AR, HDO4000AR-MS, HDO6000AR, HDO6000AR-MS, HDO8000AR, MDA800AR, модель WaveSurfer 510R. Методика поверки», утвержденному АО «ПриСТ» 22 мая 2017 г.
Основные средства поверки:
- калибратор осциллографов Fluke 9500В с формирователем 9530 (Госреестр № 30374-13, 2 разряд по ГОСТ 8.761-2011)
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде оттиска поверительного клейма.
Поверка блескомеров и калибровочных образцов осуществляется в соответствии с Блескомер фотоэлектрический БФ5. Методика поверки» (Приложение к Руководству по эксплуатации Блескомера БФ5), согласованной ГЦИ СИ ВНИИОФИ и ГЦИ СИ РОСТЕСТ МОСКВА в апреле 2004 года.
Для поверки используют:
- Набор мер НО-5, (Ns в Госреестре 12429-90). Диапазон измерений единиц блеска 2…100 ед.блеска. Абсолютная погрешность 0,35 единиц блеска.
- Набор мер НО-4 (Н2 в Госреестре 12844-91) Диапазон измерений коэффициента яркости 0,150… 1,000. Абсолютная погрешность 0,005 отн. ед.
Межповерочный интервал — 1 год.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
- ГОСТ 896-69 «Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска».
- ISO 2813:1994 «Краски и лаки — определение зеркального блеска неметаллических слоев краски при углах 20°, 60° и 850».
Поверка осуществляется по документу МП-318/447-2012 МП «Мультиметры цифровые CMM-10. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФБУ «Ростест-Москва» 10 февраля 2012 г. и входящему в комплект поставки.
Перечень основных средств, применяемых при поверке, указан в таблице.
Тип прибора |
Наименованиевоспроизводимой величины |
Диапазоны воспроизве- дения |
Предел допускаемой абсолютной погрешности |
1 | 2 | 3 | 4 |
0,000 – 320,000 мВ | ± (0,00006 · Uвых + 4,16 мкВ) | ||
Калибратор универсальный
FLUKE 9100E |
Напряжение по- стоянного тока | 0,32001 – 3,20000 В
3,2001 – 32,0000 В 32,001 – 320,000 В |
± (0,00006 · Uвых + 41,6 мкВ)
± (0,000065 · Uвых + 416 мкВ) ± (0,000065 · Uвых + 4,48 мВ) |
320,01 – 1050,00 В | ± (0,00006 · Uвых + 19,95 мВ) |
1 | 2 | 3 | 4 |
Калибратор универсальный FLUKE 9100E |
Напряжение пере- менного тока |
32,001 – 320,000 мВ
0,32001 – 3,20000 В 3,2001 – 32,0000 В 32,001 – 105,000 В 105,001 – 320,000 В 320,01 – 800,00 В |
± (0,0004 · Uвых + 19,2 мкВ)
± (0,0004 · Uвых + 192 мкВ) ± (0,0004 · Uвых + 1,92 мВ) ± (0,0004 · Uвых + 6,3 мВ) ± (0,0005 · Uвых + 19,2 мВ) ± (0,0005 · Uвых + 63 мВ) |
Сила постоянного тока |
0,000 – 320,000 мкА
0,32001 – 3,20000 мА 3,2001 – 32,0000 мА 32,001 – 320,000 мА 0,32001 – 3,20000 А 3,2001 – 10,5000 А |
± (0,00014 · Iвых + 11 нА)
± (0,00014 · Iвых + 83 нА) ± (0,00014 · Iвых + 900 нА) ± (0,00016 · Iвых + 9,6 мкА) ± (0,0006 · Iвых + 118 мкА) ± (0,00055 · Iвых + 940 мкА) |
|
Сила переменного тока |
0,000 – 32,000 мкА
32,001 – 320,000 мкА 0,32001 – 3,20000 мА 3,2001 – 32,0000 мА 32,001 – 320,000 мА 0,32001 – 3,20000 А 3,2001 – 10,5000 А |
± (0,0007 · Iвых + 900 нА)
± (0,0007 · Iвых + 300 нА) ± (0,0007 · Iвых + 300 нА) ± (0,0008 · Iвых + 3,2 мкА) ± (0,0008 · Iвых + 32 мкА) ± (0,001 · Iвых + 480 мкА) ± (0,002 · Iвых + 3 мА) |
|
Частота перемен- ного тока | 0,5 Гц – 10,0 МГц | ± (25 · 10-6 · Fвых) | |
Электрическое сопротивление |
0,0000 – 40,0000 Ом
40,001 – 400,000 Ом 0,40001 – 4,00000 кОм 4,0001 – 40,0000 кОм 40,001 – 400,000 кОм 0,40001 – 4,00000 МОм 4,0001 – 40,0000 МОм |
± (0,00025 · Rвых + 10 мОм)
± (0,0002 · Rвых + 20 мОм) ± (0,00015 · Rвых + 80 мОм) ± (0,0002 · Rвых + 800 мОм) ± (0,0002 · Rвых + 8 Ом) ± (0,0005 · Rвых + 100 Ом) ± (0,0015 · Rвых + 2 кОм) |
|
Электрическая емкость |
4,0001 – 40,000 нФ
40,001 – 400,00 нФ 400,01 нФ – 4,0000 мкФ 4,0001 – 40,000 мкФ 40,001 – 400,00 мкФ |
± (0,003 · Свых + 30 пФ)
± (0,003 · Свых + 160 пФ) ± (0,004 · Свых + 1,6 нФ) ± (0,005 · Свых + 16 нФ) ± (0,005 · Свых + 160 нФ) |
Поверка осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011, Приложение ДА «Методика поверки весов».
Основные средства поверки гири эталонные 1-го разряда по ГОСТ 8.021-2015.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на корпус весов.
Поверка осуществляется по методике МИ 2124-90 «ГСИ Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- грузопоршневые манометры избыточного давления МП-2,5, классов точности 0,02 и 0,05, по ГОСТ 8291-83;
- калибратор давления пневматический «Метран-504 Воздух» с диапазоном измерений (1-250) кПа, пределы допускаемой основной относительной погрешности ± 0,01%;
- грузопоршневой манометр абсолютного давления МПА-15 1-го разряда;
- термометр с пределами измерений 15-25 оС с погрешностью не более 0,1 оС ГОСТ 28498-90.