Визуальный контроль

Визуальный контроль

Визуальный контроль сварных соединений является частью комплексного мероприятия, задачей которого является проверка качества изготовления определенного вида работ, совершаемого над деталью, заготовкой. Следует отметить, что визуальный контроль обязательно выполняется сразу же после окончания работы, и должен быть осуществлен до использования различных иных методик. Это позволяет изначально выявить наиболее крупные дефекты в сварном шве, что в свою очередь сокращает технологическое время на отбраковку изделий по первичным признакам. Визуальный контроль сварных швов выполняется в полном соответствии с регламентом изложенным в ПН АЭ Г-7-016-89.

Использование технологических карт

Важно, что контроль выполняется в полном соответствии с разработанными и утвержденными технологическими картами, что позволяет наиболее рационально использовать время, выделенное на данную операцию, а также обеспечить ее качественное выполнение. Параллельно с этим требуется внесение в технологическую карту полного перечня всех методик, благодаря которым и будет выполнен визуальный контроль качества сварных соединений, в частности точно указаны все места контроля на заготовке, последовательность их проверки и многое другое. Благодаря этой информации, исполнитель сможет четко и в определенной последовательности выполнить весь требуемый регламент работ, который указан в технологическом процессе. При этом важными параметрами, которые определяются методикой можно назвать качество и надежность сварочного соединения, отсутствие разрывов, сколов, обеспечение покрытия отведенной для этого поверхности.

Средства визуального контроля и их применение

В частности, при работе потребуются также средства визуального контроля, которые позволят в полном объеме выявить образованный дефект и отбраковать некачественное изделие. При этом средствами визуального контроля могут быть как собственно глаза так и специальная лупа, которую можно легко и просто применить на практике. Использование лупы также несет определенный характер, ведь при необходимости контроля деталей и материалов при их непосредственном производстве должно быть порядка от 4 до 7 крат, в то же самое время при техническом контроле изделия могут применяться также 20-ти кратные лупы. Это правило регламентируется и оговаривается в соответствующем пункте технологического процесса.